武汉众恒长期从事海外油罐的安装和生产

油罐浮顶是浮顶式储油罐关键的核心部件，分为“外浮顶”和“内浮顶”两种类型。外浮顶油罐有一个浮盘覆盖在油品的表面，并随油品液位升降，由于浮盘和油面之间几乎没有气体空间，因此可以大大降低所储存油品的蒸发损耗；内浮顶即在浮顶之上还有一个固定的顶盖，可以使浮顶本身避免遭受风吹雨淋，确保浮顶下所储油料的品质。浮顶由于是“漂浮”在所处液体液面上的顶盖，因此密封性能至关重要，浮盘主要采用弹性填料，同时在周边用压条与罐壁压紧，并用螺栓与浮盘固定。f）国内使用且标准屈服强度下限值大于390MPa的材料，应在学习借鉴和试验研究的基础上，提供所做试验的依据、条件、数据、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料，经技术评审机构评审同意后，方可试用。浮盘跟随液面升降，降低到一***置（大约：1.8m左右)之后，则有支柱撑住浮盘使其保持位置。

储罐的设计委托方应当以正式书面形式向设计单位提出储罐设计条件。设计条件至少包含以下内容：

1. 操作/设计参数，包括工作压力、工作温度范围、液位高度、设计压力(正压和负压)、设计温度；

2. 储罐类型及结构参数，包括直径、高度；

3. 介质组分及特性；

4. 储罐安装地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风载荷及雪载荷等)；

5. 接管及对外连接尺寸和标准；

6. 储罐设计中需考虑的附加载荷；

7. 设计需要的其他必要条件。操作/设计参数，包括工作压力、工作温度范围、液位高度、设计压力(正压和负压)、设计温度；储罐类型及结构参数，包括直径、高度；介质组分及特性；3、罐体组装：根据罐安装的顺序，底板安装前，应对其下表面进行防腐。储罐安装地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风载荷及雪载荷等)；接管及对外连接尺寸和标准；储罐设计中需考虑的附加载荷；设计需要的其他必要条件。

大型立式储罐罐顶预制要求

     罐顶的预制严格按图纸进行分块预制，放样下料时注意安装后焊缝的间距。加强肋应进行成型加工，并用弧形样板检查，单块顶板需拼接时应采用对接。单块顶板成形应在胎具上进行加强肋与顶板的组焊，成形后用弧形样板检查，其间隙不得大于10毫米。

大型立式储罐底板预制要求

     1、罐底的直径，宜按设计直径放大0.1%~0.15%。

     2、边缘板沿罐底半径方向的***小尺寸不得小于700毫米。

     3、底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于300毫米。