1）判明罐区场地区域内有无影响工程稳定性的不良地质现象。如判明全新活动断裂、地裂缝、岩溶、滑坡和高陡边坡的稳定性；查明有无古河道、暗槽、暗塘、人工洞穴或其他地下人工设施；在地l震区还应判明有无液化土层。

2）查明罐区场地地层的构造、均匀性，尤其应查明软弱土层和坚硬土层的分布，以及各岩土的物理力学性质。

3）查明场地地下水类型、埋藏情况、渗透性、腐蚀性及地下水位的变化幅度。

变。

5 预制 加 工

5.1 一般 要 求

5.1.1 各种钢材凡有影响工程质量的变形均应予以矫正。

5.1.2 放样工作应由熟练的技术工人操作,将构件进行编号,需制作样板时报质检员检查。

5.1.3 储罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板(样杆)应符合下列要求:

1 样板采用O.5～0.7mm的镀锌铁皮制作,样杆用1.5～2mm厚,宽30～40mm的扁铁制作；

2 当构件的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m。曲率半径大于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于2m；

3 直线样板的长度不得小于1m；

4 测量焊缝角变形的样板,其弦长不得小于1m；

5 样板、样杆周边应光滑整齐。弧形大样板为避免其变形,可作加固处理；

6 样板制作完毕后,用铅油在样板上标出反、正面及所代表的构件的名称、部位

5.2 底 板 预 制

5.2.1 底板预制排板时,边缘板外侧曲率半径按下列公式计算；

Rc=Ri+△+bs+S +α1 (5.2.1—1) α1 = π2na (5.2.1—2)

式中Rc——边缘板外侧预制曲率半径(mm)；

Ri——罐体内半径(mm)；

△——罐底半径展开增量(mm)；

bs——罐底边缘板伸出罐壁外表面的宽度(mm)；

S——罐底圈壁板的厚度(mm)；