分段退焊是将焊件接缝划分成若干段,分段焊接,每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊接法。
2.罐壁焊接
(1)罐壁焊接顺序:先焊纵向焊缝,后焊环向焊缝。
当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝。
(2)手工焊接罐壁环缝的工艺要求:焊工应均匀分布,并沿同一方向施焊
固定顶的稳定性试验:充水到设计高液位用放水方法进行,试验时应缓慢降l压,达到试验负压时,罐顶无异常变形为合格。
浮顶及内浮顶升降试验合格标准:浮顶升降平稳;导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象;扶梯转动灵活;浮顶及其附件与罐体上的其他部分无干扰;浮顶与液面接触部分无渗漏。
不锈钢储罐储存液体注意事项
1.储罐具有很强的耐腐蚀性,不会被空气和水中的残留氯腐蚀。 每个储罐在交付前均经过压力测试和检查,在正常压力下其使用寿命可达100年以上。
2.不锈钢罐密封性能好。 密封设计不允许空气中的***物质和昆虫进入水箱。
α1——储罐边缘板焊后半径方向的收缩量(mm);
N——边缘板焊缝总数;
α——每条焊缝收缩量(mm)。
5.2.2 弓形罐底边缘板预制时用半自动切割机或自动切割机切割,切割直边的导轨应平直,切割外圆的轨道要特殊制作,保证切割过程中不移位、不变形。
5.2.3 由于边缘板焊接程序的需要,对口间隙为外端小而内端大,边缘板预制时,内端每边切割量适当加大l~2.5mm(图5.2.3)。
5.3.5 在壁板内侧做出对口组对标记(方帽点焊处),以利现场组装。
5.3.6 滚板机宜制作前后托架,托架与板接触部位应能灵活自由转动,托架接触点构成的曲面与壁板曲率相同。
5.3.7 滚制过程中,应使钢板上的宽度方向检查线与辊的轴心线保持平行,防止钢板扭曲。
5.3.8 壁板滚制后应立置在平台上,垂直方向用直线样板检查,其间隙不得大于1mm,水平方向用弧形样板检查,其间隙不得大于4mm。
5.3.9 滚制成形的壁板,按罐号、安装顺序装胎存放,板边错开150mm(图5.3.9)。
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