顶升调正纠偏法是用数十台千斤顶将储罐整体逐步顶起，然后用空气压缩机将砂吹入储罐基础底面。当偏沉较大时，也可分多次顶升调正，直至垫平储罐地板，调整好基础的不均匀沉降为止。该法设备简单、施工周期短、调正纠偏的幅度大，也较为经济。顶升调正纠偏法是用数十台千斤顶将储罐整体逐步顶起，然后用空气压缩机将砂吹入储罐基础底面。当偏沉较大时，也可分多次顶升调正，直至垫平储罐地板，调整好基础的不均匀沉降为止。该法设备简单、施工周期短、调正纠偏的幅度大，也较为经济。每个储罐在交付前均经过压力测试和检查，在正常压力下其使用寿命可达100年以上。

储罐表面的熔渣和硬化层应磨除；

2 坡口形式和尺寸,应根据图样要求或焊接工艺评定确定。当选用标准坡口时,应符合《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB 985及《埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986的规定；

3 用于底圈和第二圈罐壁的钢板,屈服强度下限值大于390MPa时,应对坡口表面进行磁粉或渗透检测；

4 预制出厂时,距边缘50mm范围内涂坡口防锈漆,厚度值为15～20μm。

5.1.8 预制构件的存放、运输,应采取防变形措施。对罐壁板、浮船内(外)边缘板弯曲构件等,应采用胎架运输、存放。

 

5.4.6 壁板入炉前应先做退火前的硬度测试。

5.4.7 壁板应进行整件热处理,可采用电加热或燃油加热法。

5.4.8 宜采用工业微机进行热处理温度控制,控制升温、恒温、降温的全过程。

5.4.9 热处理曲线与参数应按设计文件或工艺评定确定。

5.4.10 热处理后质量检验

1 审核热处理温度-时间曲线,确认其参数符合工艺文件要求；

2 焊缝硬度值检查应符合表5.4.10的规定；

表5.4.10焊缝硬度值检查