油罐检测方法：

1、罐体试验：底板真空试漏，采用真空法对全部底板焊缝进行试漏，真空度不应低于53Kpa,用渗透探伤的方法进行复验。

2、罐体充水试验:浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭，将罐顶透光孔打开，向罐内充水，试验用水应采用淡水，水温不应低于5摄氏度，稳压48小时。

3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：在向罐内充水时，当水位高于1m后，将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭，向罐内继续充水，通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。稳压性试验，在充水试验后进行，当充水达到高操作液位后，将所有开口封闭，放水要缓慢进行，罐内产生负压，严密监视负压读数，当负压读数达到200mm水柱时，即停止放水，随即向罐内充水，使罐内***常压。材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并加盖材料制造单位质量检验章。

4、探伤检验:罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。

武汉众恒石化设备科技有限公司长期从事于立式油罐和卧式油罐的制造

金属储罐喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以碳化硅、石榴砂、石英砂等为喷料，形成高速喷射束，高速喷射到需要处理的金属储罐工件表面，用于清除工件表面的锈皮污物，提高工件与涂料、镀料的结合力。喷砂除锈在金属储罐施工中经常用到，下面介绍金属储罐喷砂除锈的操作要点。喀麦隆由于其地质与文化的多样性，而有“小非洲”美誉，其自然地理风貌相当丰富。

1、设备要尽量靠近被处理的工件，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系和掌握。

2、喷射管应力求顺直，减少弯折处的集中磨损，要经常调换弯折处的磨损方向，延长管道使用寿命。

3、严格控制工艺参数。磨料箱的工作压力在0.5~0.6a之间，空气压缩机的出口压力不得低于0.6WPa，喷嘴与工件距离根据试喷结果，一般应控制在80~200mm，喷射角30~75°为宜。

储罐施工单位从非材料制造单位获得储罐用材料时，应同时取得材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。储罐施工单位应对所获得的材料及材料质量证明书的真实性与一致性负责。 储罐施工单位应通过对材料复验或对材料供货单位进行考察、评审等方法，确保所用的材料符合相应标准，使用前应检查有效的材料质量证明文件，并核对材料上的有效标志。2、喷射管应力求顺直，减少弯折处的集中磨损，要经常调换弯折处的磨损方向，延长管道使用寿命。材料标志与质量证明书应完全一致，否则不得使用。