蛇皮穿线管接头结构及钎焊特点

蛇皮穿线管接头结构及钎焊特点 蛇皮穿线管在火力发电厂中被广泛应用干燃油及绝缘油和汽轮机油等输送。由于软管输送的介质有较高的压力和温度。因此，若焊接部位发生泄漏或脱焊将造成严重事故。蛇皮穿线管共有内外两层,内层为小φφφ20x2mm软管.外层为经编织的细钢丝网,两层的材质均为1Cr18Ni9Ti。其中软管主要起密封作用，细钢丝网起强度保护作用。目前制造厂生产的软管有三种形式(螺旋整体式、滚焊式和钎焊式)。由于电站锅炉上的金属输送软管在运行时承受较高的温度和压力，经常受到弯曲应力的作用。故推荐使用螺旋整体软管。软管运到现场后在软管中加装一个不锈钢短管接头,同时在细钢丝外加一个不锈钢外圈并进行钎焊.钎焊缝必须保证管道工作时的密封性和承受的压力。钎焊的结构具有如下特点:钎缝壁形状较为复杂,有波纹状、细钢网等.如图1所示。为保证钎焊接头的密封性和承载能力.对钎焊的质量要求较高,并在批量生产中有充分的稳定性。由于波纹软管和细钢丝网又薄又细,用氧焰手工钎焊极易造成过热.若超过830℃即生成稳定性强的铬和钦氧化物而不易去除,使钎焊几乎无法进行.故要求钎焊过程中防止氧化。在焊接生产实践中,由于其特殊结钩及不刊因素的影响、采用氧乙快钎焊往往难以达到设计及工艺要求。为妥善解决这一难题,我们采用电弧钎焊新工艺。即在惰性气体保护下进行熔化极电弧钎焊时、电弧位于工件与熔化极之间,周围是保护气体。钎料作为电弧的一个电极。

金属穿线软管成形新工艺研究

金属穿线软管成形新工艺研究 概述 常规的管接头加工工艺，由于材料利用率低、能耗大、生产效率低已经无法满足现代工业的生产要求。冷锻作为一种耗材少、、性能优越的少无切削加工工艺，近年来在精密塑性成形中得到迅猛发展。 精密塑性成形得到的制件，要有较高的尺寸精度和表面光洁度，无需再经加工或只有很少部位需要磨削、电解或化学加工等精加工，就能装配到机器上。它不仅能获得表面质量好、机械加工余量少和尺寸精度高的制件，而且更能提高材料利用率，并使零件轮廓的金属流线合理分布，提高零件的载荷能力。目般模锻件能达到的尺寸精度为±0.1～±0.25mm，而精锻成形一般为±0.05mm。

金属穿线软管的选型主要包括通径、连接型式、工作压力、温度修正

金属穿线软管的选型主要包括通径、连接型式、工作压力、温度修正、弯曲半径以及软管长度等参数的正确选取。通径、连接型式及工作压力直接取决于管路系统要求,一般不会有问题,值得一提的是在选择软管设计压力(应大于系统工作压力)时,不宜过高,因为随着软管的承压能力的提高,其弯曲能力却大大下降。温度修正及弯曲半径对产品来说是固定的,由厂家给出。而我们常常出问题的是金属穿线软管的长金属穿线软管,软管过长会引起失稳,增大流阻,以及附加的机械损伤及振动问题,软管过短可能达不到补偿、减振消除噪音等目的,还会造成弯曲应力过大,影响寿命。

金属穿线软管有哪些之处

金属穿线软管有哪些之处 看到标题的内容，我们可以从金属穿线软管身上学到这样的道理：每当我们需要去完成一件事情的时候，如果方法有很多的话，我们都希望自己能够采用一种为合适的方法去完成它。这样一来，即完成了任务，又能让我们从这些方法中得到一些启示，以便于下次的继续使用。那么现在我们就来看看，这款新型的金属制品到底有着哪些值得同类制品去学习和借鉴的之处呢？相信看完以下的内容之后，这个问题的就不言而喻了。 相关人员在刚开始研究金属穿线软管这种金属制品的时候，就想过这种研发出来的材料将是具备着符合多种领域和行业的需求这么一个性能的。而事实上它也做到了。当这种金属材质的软管接头产品出来之后，它在行业市场上是占据了相当大的优势的。因为比起那些橡胶材质或者是塑料材质的软管接头来说，它的硬度是它们无法比拟的。 此外，金属穿线软管有着令人耳目一新的销售模式上。在它开始上市之后，它面向消费者进行销售的时候，它开创出了属于自己的一种的销售方式，而不是遵循原来旧产品的销售套路，从而迎来了更多的支持的消费者。