汽车轮毂轴承安装与使用
轿车的轮毂轴承过去的是成对使用单列圆锥滚子或球轴承。随着技术的发展，轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元。轮毂轴承单元的使用范围和使用量日益增长，如今已经发展到了第三代：代是由双列角接触轴承组成。第二代在外滚道上有一个用于将轴承固定的法兰，可简单的将轴承套到轮轴上用螺母固定。使得汽车的维修变的容易。在安装前从包装盒中取出，让它们远离磁场，如使用的电动机或电动工具等。第三代轮毂轴承单元是采用了轴承单元和防抱刹系统ABS相配合。轮毂单元设计成有内法兰和外法兰，内法兰用螺栓固定在驱动轴上，外法兰将整个轴承安装在一起。磨损或损坏的轮毂轴承或轮毂单元会使您的车辆在行驶的路途中发生不合适宜的且成本较高的失效，甚至对您的安全造成伤害。

汽车换离合器分离轴承

离合器分离轴承故障分析自由行程太小或受载次数过多。根据要求，一般离合器分离轴承与分离杠杆之间的间隙为2.5mm较合适，反映在离合器踏板上的自由行程为30～40mm，自由行程太小或根本没有自由行程，将会使分离杠杆与分离轴承处于常接合状态。根据疲劳***原理，轴承工作时间越长，损坏情况愈严重；受载次数越多，分离轴承越容易产生疲劳***。而且工作时间越长，轴承的温度也越高，越容易烧损，降低分离轴承的使用寿命。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质。

离合器分离轴承的损坏与驾驶员的操作及***、调整有很大关系，损坏原因三四：
3)自由行程太小或受载次数过多
根据要求，一般离合器分离轴承与分离杠杆之间的间隙为2．5mm较为合适，反映在离合器踏板上的自由行程为30-40mm，自由行程太小或根本没有自由行程，将会使分离杠杆与分离轴承处于常接合状态。根据疲劳***原理，轴承工作时间愈长，损坏情况愈严重；受载次数越多，分离轴承越容易产生疲劳***。而且工作时间越长，轴承的温度也越高，越容易烧损，降低了分离轴承的使用寿命。
4)除以上三种原因外，分离杠杆调整得是否平整，分离轴承回位弹簧是否良好，对分离轴承的损坏也有很大影响。处圈滚道硬度为60-64HRC，钢球和滚子硬度为61-65HRC。

离合器分离轴承使用注意
1)按照操作规定，避免离合器出现半接合半分离状态，减少离合器使用次数。
2)注意***，定期或在年度检审维修***时，用蒸煮法让黄油浸透，使其有充分的润滑剂。
3)注意调平离合器分离杠杆，保证回位弹簧的弹力符合规定。
4)调整自由行程，使其符合要求(30-40mm)，防止自由行程过大或过小。2、出厂轴承里面润滑油很少甚至没有油，请把轴承油封撬开适当添加润滑油。
5)尽量减少接合、分离次数，减少冲击载荷。
6)轻踩、轻松，使其平稳地接合及分离。

单向离合器轴适合的范围分为超越、分度及逆止三个方面。超越性能的使用方法有各种各样，主要作为各种机械装置的速度转换来使用。用Stieber单向离合器轴使变速部位装置变得简单，利于降低成本。

利用1台电动机输入正反转速在同一方向可实现两级变速。

  如图1，当输入轴为右旋时，单向离合器2啮合齿轮1带动齿轮3传递扭矩，则输出轴4左旋提高转速。这时单向离合器2处于啮合状态，而单向离合器6则空转。高碳铬轴承钢经下贝氏体淬火后，其安排由下贝氏体、马氏体和剩余碳化物构成。当输入轴为左旋时，单向离合器6啮合齿轮7带动中间轴5旋转，输出轴4左旋速度降低，这时单向离合器2为空转。

单向离合器变速原理图输入轴连续旋转，转换成间歇往复运动，完成输出轴同向间歇旋转，如冲床辊式送料，印刷机械及包装机械等设备中，如图2所示。

  防止逆转机构假如固定外圈，让内圈旋转，则能够防止内圈逆转。例如使用在电梯、索道等方面。

由于Stieber单向离合器轴能自动结合和解楔，使操纵简单，结构紧凑，简化了传动机械，故在多种传动系统中获得了越来越广泛的应用。

6)轻踩、轻松，使其平稳地接合及分离。