汽车离合器轴承图文

汽车轮毂轴承的***三：

（1）检查轴承内径与轴颈的配合情况，配合间隙应不大于0.1Omm测量轴颈时，应在垂直地面的上下两个部位（该处为磨损部位）测量。法兰盘的端面设有与螺栓配合的孔，可以直接与悬挂、制动装置及轮胎连接。如果配合间隙超过规定的使用限度，应更换轴承，使之***正常的配合间隙。不允许在轴颈上打毛刺、麻点来缩小间隙。
（2）待所有零件都符合要求后，将内轴承涂抹润滑脂后放人轮毂中。

离合器分离轴承故障分析自由行程太小或受载次数过多。在无润滑或少润滑情况下分离轴承的磨损量往往是润滑后的磨损量的几倍到几十倍。根据要求，一般离合器分离轴承与分离杠杆之间的间隙为2.5mm较合适，反映在离合器踏板上的自由行程为30～40mm，自由行程太小或根本没有自由行程，将会使分离杠杆与分离轴承处于常接合状态。根据疲劳***原理，轴承工作时间越长，损坏情况愈严重；受载次数越多，分离轴承越容易产生疲劳***。而且工作时间越长，轴承的温度也越高，越容易烧损，降低分离轴承的使用寿命。

离合器分离轴承的损坏与驾驶员的操作及***、调整有很大关系，损坏原因三四：
3)自由行程太小或受载次数过多
根据要求，一般离合器分离轴承与分离杠杆之间的间隙为2．5mm较为合适，反映在离合器踏板上的自由行程为30-40mm，自由行程太小或根本没有自由行程，将会使分离杠杆与分离轴承处于常接合状态。在实际工作中修理人员易忽视分离轴承的润滑问题，安装时不对分离轴承加注润滑脂，导致离合器分离轴承缺油。根据疲劳***原理，轴承工作时间愈长，损坏情况愈严重；受载次数越多，分离轴承越容易产生疲劳***。而且工作时间越长，轴承的温度也越高，越容易烧损，降低了分离轴承的使用寿命。
4)除以上三种原因外，分离杠杆调整得是否平整，分离轴承回位弹簧是否良好，对分离轴承的损坏也有很大影响。

离合器分离轴承使用注意
1)按照操作规定，避免离合器出现半接合半分离状态，减少离合器使用次数。
2)注意***，定期或在年度检审维修***时，用蒸煮法让黄油浸透，使其有充分的润滑剂。1）传递转矩能力大而体积小，当尺寸相同时，传递转矩比电磁离合器大3倍。
3)注意调平离合器分离杠杆，保证回位弹簧的弹力符合规定。
4)调整自由行程，使其符合要求(30-40mm)，防止自由行程过大或过小。
5)尽量减少接合、分离次数，减少冲击载荷。
6)轻踩、轻松，使其平稳地接合及分离。

轴承钢质量的优劣首要看纯净度，即钢中夹杂物的含量，轴承钢的均匀性和钢材的外表质量，包含尺度精度和外表裂纹等。纯净度和均匀性的疑问首要在锻炼期间处理，而钢材的复合轴承外表质量与热处理技能休戚相关。离合器分离轴承的损坏与驾驶员的操作及***、调整有很大关系，损坏原因一： 1)工作温度过高产生过热 很多驾驶员在转弯或减速时，常常半踏离合器，有的挂档后脚还放在离合器踏板上。热处理是完结各种轴承满意功能和寿数请求首要的工序。轴承零件热处理质量的好坏直接影响着后续的加工的质量并终究影响到轴承商品的精度、寿数等。

长期以来，轴承热处理选用马氏体淬回干式轴承火技能。但近几年，国内外高碳铬轴承钢的渗碳或碳氮共渗、离子写入、低温离子渗硫、感应加热外表淬火和外表涂覆等热处理新技能技能也得到了长足发展与使用。