铝型材经阳极化和电解着色后再进行电泳涂装，有双层保护，这就是我们常说的电泳喷涂铝型材，生产电泳喷涂铝型材对设备有高要求，电泳喷涂铝型材厂家来解答：

   1、电泳槽：铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽，其内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～ 6mm钢板，内衬用聚烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。

   2、电源：直流要求0～250A任意可调，电流大小根据50AΠm2计算，约2000AΠ槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。

   3、电极：在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴板面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚烯纤维布。

   4、热交换系统：它可以保证槽液温度稳定。

   5、预配槽及自动添加系统：预配槽可完成电泳槽液的配制，以保证达到正常参数；自动添加系统，可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，保证电泳槽液固体份在工艺范围之内，以确保膜厚的均一。

   6、离子交换处理(IR)系统：阳极电泳时，阴极pH值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质，阴、阳离子使槽液pH值稳定，若再加上反渗透装置(RO)则可实现RO闭路系统。

   7、烘烤系统：多采用辐射对流式,阳极电泳漆膜需经过140～170℃温度烘烤。

随着当代科技的快速发展，很多地方都会使用到铝型材，例：住宅小区，办公大楼装修等。对于铝型材的制作工艺要求是比较高的，主要是因为其产品性能优势比较明显，喷涂铝型材具有良好的抗腐蚀性和耐滑性。那么，到底铝型材加工过程当中要注意什么呢？铝型材加工遇到问题，该如何处理呢？一般在铝型材加工过程当中，有很多是需要特别注意的，首先就是铝型材加工的时候，由于其重量轻，易于加工，质轻而较软，冲压容易断裂以及部分铝合金产品还需后续表面加工，这个时候您一定要做好拉丝﹑阳极氧化处理等。同时，在铝型材加工过程当中还要注意产品质量，喷涂铝型材制作过程当中不要出现顶伤、刮伤的情况。我们都知道铝型材加工过程当中，往往铝型材容易开裂，因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤，您一定要做好抛光工作，特别是在反折边的情况下,故尽量不要做压线，还有就是一定要做压线的话，您也要将压线做宽一点,打浅一点。

喷涂铝型材表面拉丝工艺

拉丝可以消除铝合金型材的擦伤、划伤、加工刀痕迹等。其消除的程度与拉丝的深度有关，一般情况而言，拉丝的深度越大，对消除铝合金表面的理物缺陷的能力越强。但对于要求高的拉丝处理在进行拉丝前需要采用磨光或抛光等预处理预先消除工件的表面缺陷，特别是对于拉浅的细丝更应如此。拉丝除了上面提到的可以消除铝合金工件表面缺陷外，更重要的一个作用是拉丝能提高金属材料的质感，为其提供一种很强的装饰效果以增加产品外观的美观度，这也是目前常用的一种装饰方法。