氯化镁用作粒状化肥和棉花脱叶剂的原料; 树脂盐析促进剂；糖结晶促进剂；高浓度水溶液可使冰点大大降低(21%时为-30℃)，可用作冷冻剂及公路防结冰剂；低温用消泡剂、灭火剂、陶瓷原料；造纸填料;太阳能设备的蓄热体;废水处理时的絮凝剂;我国GB2760—96 规定可用豆制品的凝固剂;脱水剂;废气中氢气的吸收剂，可改善吸收效果;食品添加剂，作为矿物质补充剂、日本清酒发酵助剂、肉类食品***改进剂、运动员饮料；作为抗结块剂和抗酸剂用于小麦粉、奶粉巧克力、可可粉、葡萄粉、糖粉等领域，也可用于制造陶瓷、搪瓷、玻璃、染料等领域。人工海水添加剂；用作输液及人工透析液；建筑材料及电炉修补材料；电解熔融生产金属镁的原料；有机反应催化剂；镁水泥原料；羊毛精制剂。

在菱镁建材行业中，99%氯化镁被广泛应用，其体现出的优势大致有如下方面：

1、不容易泛霜：以99%氯化镁作为原料生产菱镁制品，由于纯度较高杂质少因而不容易出现泛霜、返卤、变形等现象，配制后的卤液透明清澈，卤液配制过程中因水解反应生成MgCl2·6H2O可将卤液的温度提高80~100℃，需等到温度降低至40℃左右时再使用。食品添加剂，作为矿物质补充剂、日本清酒发酵助剂、肉类食品***改进剂、运动员饮料。可使菱镁制品脱水凝固时间大大缩短，特气温低的时候优势更明显。

2、溶解时间比较短：在进行卤液勾兑时应先加水，然后将本产品分4-5次慢慢加入，每隔30分钟加一次。同时要配合进行搅拌，以免溅出热水，比起传统卤片溶解时间适当延长2-3个小时。

3、玻镁度降低：以99%氯化镁进行卤液配制，因其纯度高，比起传统六水氯化镁玻镁度要降低至少2-5度。

4、实际的用量对比为：1吨99%氯化镁等于2.5吨卤片（含量43％），1吨99%氯化镁等于2.3吨卤片（含量47％）。

5、综合成本降低：通过上面所说能够看出，99%氯化镁相比卤片用量要少2.3至2.5倍，也使生产运输、装卸、仓储等费用相应降低。用99%氯化镁不仅能够提高产品的质量，而且能够降低综合成本。

 19世纪60年代，法国科学家索瑞尔研究出了一种氯氧镁水泥，即把氯化镁、氧化镁、水结合在一起配制成的胶凝材料，这种胶凝材料在国际上被命名为Sorel水泥，国内将其称为氯氧镁水泥。当前市场上的氯化镁在质量上参差不齐，不同质量的氯化镁在价格上也有很大的差异，对于菱镁制品加工行业来说,需要的是氯化镁而不是里面所带有的杂质，由于普通氯化镁中的氯化钠、***镁等盐杂质跟氯化镁是不产生反应的。氯氧镁水泥的性能优势在于凝结快、粘接力强、强度高、密度小、PH值低、可塑性强，与硅酸盐水泥一样是非常有前途的胶凝材料。

  100多年来，硅酸盐水泥的应用已经普及到了所有建筑工程中，任何建筑的建造都缺少不了硅酸盐水泥。而氯氧镁水泥却没有得到普遍应用。总结其原因，硅酸盐水泥可以做到大规模的工厂化生产，水泥的质量和技术指标都由水泥厂把控，用户在使用时只需加水搅拌即可。氯氧镁水泥却不然，到目前为止，还未有企业专门生产氯氧镁水泥，氯氧镁水泥的配制过程都是制品企业自己完成的。4、在其它领域内可做食物添加剂、蛋白凝固剂、融雪剂、冷冻剂、防尘剂、耐火资料等。制品企业对氯化镁、氧化镁、改性剂等原材料进行购置，然后对氧化镁的活性含镁量进行检测，根据活性含镁量，决定掺入的氯化镁量，选择改性剂。其需要科学的配制和复杂的工艺，在缺少高科技手段的情况下是无法配制出合格的氯氧镁水泥的。目前的大多数的氯氧镁水泥制品企业都是微型企业，不具备配制氯氧镁水泥的条件，因而造成多数的氯氧镁水泥制品都存在着返卤、变形、龟裂、软化系数低等缺陷，让使用者望而生畏，从而对氯氧镁水泥的发展形成了制约。