煤矸石粉碎机用户安装后试机应该注意那些问题，许多用户在买完煤矸石粉碎机设备后安装完成后不知道怎么试机以及试机会出现的问题如何解决不知道，下面为您讲解煤矸石粉碎机在安装后试机的时候常见问题有哪些。

首先应该查看煤矸石粉碎机是否震动，这一点需要我们观察一下地脚固定的螺栓是否松动，大轴是否平衡、锤头是否磨损严重、润滑油是否合格，然后试机中听听设备是否有异常的响声，如果出现其他的响声用户可以通过检查粉碎腔内部是否存在金属物料、衬板松动、锤头与衬板相撞、锤头断裂等方面来排除故障，后再检查一下煤矸石粉碎机的机体是否过热，引起机体过热的情况有很多种，例如：润滑油不足、污秽变质；粉碎腔内部残留有物料、电机故障等等。这时候，用户们需要先停机，将建筑垃圾粉碎机进行一个检查，找出根源及时解决即可。

无筛底粉碎机能够粉碎建筑垃圾吗？肯定是可以的，无筛底粉碎机主要对于物料湿度大，容易堵塞设备的。机没有筛网篦底，高湿物料，不堵塞设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎，不存在锤头无效磨损现象，进料含水量可达到30%含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干湿两用，下雨天照常生产。

无筛底粉碎机对于物料没有很高的要求，下雨天不会误时误工。双级粉碎机的另一个创新在于是过去锤破的二台设备，上下级的转子可以连续使用。由于锤头部分选用了高合金材料，衬板选用合金钢增加了设备的使用年限，节能！

双级粉碎机属于一种小型粉碎机设备，主要用来对煤炭，原煤，煤泥，双级进行破碎处理，在煤炭及电力行业应用非常广泛，对于如何提升双级粉碎机的生产效率，一直是广大客户所关心的问题。

那么怎么样提高双级粉碎机的生产效率呢？当双级粉碎机的锤片磨损后，生产效率就会下降，所以一定要及时更换。一副锤片有4只角可反复更换4次。在换用新锤片时，应全部更换，以保证转子的平衡，每组锤片重量差不得超过5g。此外，固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔，在工作中销轴会逐渐磨细，圆孔会逐渐增大，当销轴直径比原尺寸缩小1mm，圆盘上的圆孔较原尺寸磨大1mm时，即应更换或修理，锤片每调换一次时应保持原来位置。所拔出的开口销若折断或有裂纹，不能再用，必须更换新的开口销，以免脱落发生撞击或损坏机子。