有关氯化镁质量你应该知道这些

数据来源于：莱芜分类信息 发布时间：2015/7/24 17:17:35

氯化镁在各行各业的用途越来越广泛，世界各国对氯化镁也越来越重视，随着氯化镁设备和技术的进步，氯化镁的越来越。但是，购买氯化镁时，有关氯化镁质量你应该知道这些。

生产过程影响氯化镁质量的因素

现在氯化镁设备和技术在进步，但是，提纯是一个非常严谨的工作，氯化镁提纯工艺是不是够完善，能不能将杂志全部去除对氯化镁的质量有一定的影响；提纯氯化镁时也经常会有难溶物质从溶液中析出，这种沉淀纯度也会影响到氯化镁质量；0%),低钙、低硼的特点,产品质量高,品质稳定,生产成本低,且生产过程实现了连续、自动操作,适合于大规模工业化生产。氯化镁有氯化镁、氯化镁片等形态，不同形态所含杂质不同，根据具体情况来提取的氯化镁程度也不尽相同，自然会影响氯化镁的质量。

存储方式影响氯化镁质量的因素

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镁质化工材料属于镁质材料的一种，包括镁盐中各类产品，广泛应用于国民经济中的各个领域。其原料来源广，储量丰富，主要包括含镁非金属矿、海水、卤水、盐湖苦卤，以及化工、冶金、轻工等行业副产物，可通过机械加工法或化学加工法制取不同规格、不同类型的镁质化工材料。***介绍了活性氧化镁、电工级氧化镁、硅钢级氧化镁、高纯氧化镁等开发与生产现状；***标准规定卤片中1、MgCl2≥45%，2、K，3、Na≤0。分析了中国具有丰富的镁资源和能源、多种工艺路线生产镁质化工材料，以及精细镁产品发展迅速的优势，建议建立万吨级骨干企业，发挥原料及生产方法多样、镁产品品种齐全的优势，采用***设备，提升自控水平和精细化率，满足国内外市场的需求。

　生产镁的能耗

　　按理论计算，用不同的原料与工艺提取单位质量原镁的能耗比提炼其他金属的高，但是由于镁的密度小，所以生产单位体积原镁的能耗却比其他金属如铝与锌的低，用电解法提取镁全过程能耗为（8.3~11.2）×107J，热还原法的为（11.5~12.6）×107J。近30年来，炼镁技术取得长足发展，特别是中国在热还原法炼镁方面推出了一些重大成就，在以钾肥生产中排放的废化镁为原料生产镁方面也取得了突破性的成就。但镁水泥外加剂迅速发展和应用也只是近十年的事情，目前，使用镁水泥外加剂的种类以及应用量是有限的，但随着镁水泥材料应用量的扩大，镁水泥外加剂必将得到进一步的发展。

　　在镁电解槽结构和容量方面也有着非凡的发展，如无隔板电解槽的容量大大扩大了，能耗下降不菲。半连续真空硅热还原炉的容量有相当大的提升，并采用计算机控制冶炼过程与各项工艺参数，单台设备的产量一般都超过8t/d，还有更大的。

　　由于炼镁技术的发展，镁产量的大幅度上升，尤其是中国成为世界镁业王国后，生产能力、产量和出口量都节节上升，2013年热法炼镁生产能力1540.5kt/a、产量768.3kt、出口各种镁产品411.1kt（其中原镁212.1kt、镁合金102.0kt、85.4kt、其他11.8kt），镁的价格也在年年下降，镁铝价格比（国内现货平均价）已从2003年的1.8下降2013年的1.224（根据北京安泰科信息开发有限公司的数据）。在当前国内外经济状况下，镁的价格很难有大的起色。随着科技的不断发展，新型的养殖业也在不断的采用氯化镁给其动物添加镁元素起到促生长的作用。

氯化镁的制取

　　不管哪种电解制镁法，其原理都是电解熔融氯化镁制取镁与氯（MgCl2=Mg+Cl2），不同之处仅在于氯化镁的生产工艺有所区别。按使用原料不同氯化镁的生产方法当前主要有三种。

　　1.以菱镁矿或氧化镁（轻烧的菱镁矿或氢氧化镁）为原料，以碳为还原剂，经混合、制团、干燥或焦化后，加入电炉，通入氯，于900℃~1100℃反应：

　　MgCO3→MgO+CO2↑

　　3MgO+2C+3Cl2→3MgCl2+CO↑+CO2↑

　　由于氯化镁的氯化是放热反应，所以氯化时仅需补充不多的电能，便可以维持反应不停地进行。氯化产物为无水氯化镁熔体。

　　2.以海水、盐湖卤水或钾肥制造中排放废液为原料，经净化、浓缩、制粒（或直接利用卤水喷雾）、脱木制得无水氯化镁。用卤水制取氯化镁的主要难点是六水氯化镁在脱除后两个结晶水的同时由于发生水解会生成MgO和Mg(OH)Cl，它们都是电解过程的***杂质。掺加某些外加剂或复合外加剂后，可以提高镁水泥材料在潮湿或水环境下的耐久性，保持力学强度不丧失，这样就大大扩展了镁水泥材料的应用范围和应用量。

　　工业生产中用两步脱水法来去除它们：首先用约200℃的热气流使MgCl2·6H2O脱至MgCl2·H2O或MgCl2·2H2O；氯化镁是一种氯化物，化学式MgCl2，无色而易潮解晶体，化镁通常含有六个分子的时失去结晶水，135℃以上时开始分）气体。第二步是把经过脱水的低水氯化镁再在HCl气氛中彻底脱水，得到粒状无水氯化镁，也可以将低水氯化镁进行熔融氯化脱水，使水解产生的MgO转化为MgCl2而获得氯化镁熔体。海水与煅烧白云反应生成氯化镁溶液，后经热气流获得MgCl2·1.25H2O或MgCl2·1.5H2O。

　　3.以光卤石（MgCl2·6H2O）为原料，先在沸腾炉或回转窑中于400℃~550℃脱水，制得含5%~8%水的光卤石，然后于电炉内熔化或在氯化器中熔融氯化，制成无水光卤石熔体。