1)原酸液:
槽中液浓度150—300g/L,温度为<90℃,原液浓度98%;
槽中液浓度100—200g/L,温度为<90℃,原液浓度65%;
:槽中液浓度40—60g/L,温度为<65℃,原液浓度70%。
2)混合酸:
和:槽中液浓度40—60g/L,温度为<65℃。
3)废水:
含多种***离子、盐类和子的酸性废水。
4)废气:
含HF、NOx的废气。
从以上介质条件可以看出,介质的腐蚀性很强,尤其是和的浓度和温度比较高,具有很强的氧化性;因此在酸洗工艺中介质的贮存和使用介质的设备对防腐蚀材料的要求很高。
3、各处防腐蚀处理方法
根据以上工段的不同腐蚀介质,对不同工段的设备和地面需要不同的防腐蚀处理,具体的防腐蚀方式在下表中进行了总结:
⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度,涂层不易产生龟裂、分层或剥离。
⑷ 耐温(热冲击)性能较好。WEGF高温型乙烯基鳞片特种喷涂料涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/ m·℃,两者之间比较相近。
⑸ 耐磨性好。WEGF 喷涂料涂层在固化后的硬度较高,且有韧性。
⑹ 工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点,解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题;另具有修补性好的特点,在WEGF材料涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能。
3.2 WEGF复合材料涂层成型工艺
日钢煤气管道一直存在腐蚀严重现象,自建厂以来,高炉区域煤气主管道已经完成了一次更换改造,其煤气管网有效使用寿命仅3-8年。安利给你们,敏感肌的小仙女们阔以试试~这款面膜我没有用过呢,不知道怎么会这样,可以换一种面膜啊,现在国产很多品牌也很好用的。但2012年新投运的煤气管道在运行2年半后,再次出现大面积腐蚀现象,经停运管道后内部检查发现,管网内部出现焊缝普遍腐蚀、管材点蚀穿孔现象。为延缓高炉区域煤气管道使用寿命,减少频繁更换造成的损失,原动力厂(公用设施处)会同公司各部室申请实施了煤气管道内防腐改造项目,借高炉检修时间,对主煤气管道进行内防腐改造。项目自2011年开始进行小范围(2#TRT区域管道)实验取得成功后,2014年6月份开始,分别对3#4#高炉区域、7#8#高炉区域、9#10#高炉区域、13#14#高炉区域煤气主管道进行了内防腐改造。现已经运行近1年。2015年5月26日-27日,公用设施处择机将9#10#高炉区域煤气主管道中的4#放散塔区域DN2800管道停运置换,邀请公司审计处、设备处、技术中心等部门共同进行了内防腐运行效果的实地检查。
检查效果如下:2015年4#放散塔区域DN2800管道内部防腐涂层检查照片
管道两侧部位涂层良好,无脱落、开裂现象。 下图为工人清理附在管道内壁防腐层上的腐蚀物及杂质(烘干水分后),经过分析,为氟离子24.76mg / Kg、氯离子10.93g / Kg、铁离子576g / Kg、硫离子32.6g / Kg、还有其他成分未测。
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