国内外的有关FGD装置的设计要求及经验表明，钢结构设计应有足够的强度，而在国内的一些FGD装置中，由于设计经验或者成本上的因素考虑，钢结构的厚度均较薄，在笔者经历的几个工程中，有时发现钢结构的厚度不到5mm，局部区域甚至只有3mm，而实际运行时的震颤幅度甚至达到5度（一般要求不能大于3度），这样的结构强度是肯定是不够的，在有人员行走踏踩即可明显感觉到烟道结构震颤。就拿环氧树脂而言：双酚A的好，双酚F的好，还是酚醛型环氧树脂也好，做成成膜类涂料时，即为溶剂，做成玻璃钢或者胶泥时就是树脂防腐，当然酚醛型环氧常温成型做成树脂防腐是有些难度的。

由于场地等限制性因素，在烟道的设计上又采用了多弯道、变截面结构，从而导致后来鳞片衬里的脱层等质量隐患。为了避免以上的质量隐患，可以考虑以下对策：      

1、 要求提高钢结构的强度设计要求，包括可以采用支撑杆的措施等；

2、 在设计中考虑一些其它因素，使气流速度尽量平缓，比如弯道等不能太多或者更加平缓的弯道设计；

3、 为了更好的防止局部的质量事故（脱层等情况）的蔓延与扩散，在一些部位采用膨胀节连接方式，如在进口烟道与吸收塔之间增加一膨胀节（至少亦应增加一连接法兰），作用有二。一是利用膨胀节的柔性连结松弛烟道震颤应力，使其对衬层的***性减少；二是利用膨胀节的法兰连接，使烟道衬层与吸收塔衬层分断，避免衬层延伸剥离***的形成。对侧壁入口，则可用90℃弯头使管线在罐内保持竖直状态并达到上述要求。

为了避免衬里的脱层，提高底涂材料的粘接特性就显的相当重要，在施工现场，我们建议采用现场拉开测试法以评估底涂材料的粘接特性，这种方法是方便可行，比一些实验室表征方案更加切实可行和符合工程实际需要。可采用符合ASTM D4541“便携式附着力测定仪测试涂层附着力方法（拉开法）”的美国产“液压式粘合度测试仪HATE”，该仪器是一种手动式、粘接头可复用的现场涂层附着力检测仪。硅酮胶密封胶——就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种（中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等。它适用于钢材、混凝土等不同基材，拉力范围是1～18Mpa。我们一般要求VEGF底涂的测试强度达到10Mpa以上。而目前国内一些材料的现场测试过程中的粘接强度一般不会超过5Mpa。

为减少泄漏，***入口一般设置在罐顶，并使管口距离罐壁至少1200mm。但有时由于条件限制，也将人口设置在靠近顶部的罐壁处。***入口一般应采用汲取管的方式，即将管口内伸至液面下。分析装饰材料缺角的原因：1）装饰材料的加工设计或安装方案不合理，易损坏。对侧壁入口，则可用90℃弯头使管线在罐内保持竖直状态并达到上述要求。为保护罐底，在罐底正对入口管末端的相应位置设置防冲板。为防止介质的虹吸现象，***人口管线应开放空孔，一般只需要在管线的上部开一个12mm的孔即可。

***出口一般也采取内伸汲取管的方式，且多采用可拆式结构，为便于拆卸，外套管直径一般取***出口管直径的2倍以上。***出口也可设计成齐平接管的形式。目前国内FGD脱硫装置的基础结构绝大部分是钢结构，只有部分电厂的少部分烟道结构是采用混凝土的。为避免充液过多而引起***大量外溢，需要在罐壁的上部设置溢流管口，该管口与罐壁内表面平齐；也可不设置该管口，而直接利用高液位仪表控制进料管线上的切断阀来达到目的。