四川室内防霉胶批发优惠报价「顺和胶业」
作者:顺和胶业2021/11/13 21:16:12







树脂的改变,鳞片的改变,助剂的改变,可以将胶泥变化出很多不同的使用功能,目前主要的方向就是往:薄涂型胶泥、涂料方向发展。随着国内大量脱硫环保公司的涌现,脱硫技术逐步成熟,脱硫效率在不断提高,大量的电厂脱硫成功案例也见诸于媒体。经过这些年的努力,自由基固化树脂,在薄涂时,放热不足,固化氧阻聚等等一些问题,已经在部分自由基固化树脂厂商处得到了解决。

无论是胶泥也好,厚涂型和薄涂型的鳞片涂料也好,生产中的助剂应用、真空高速分散、固化剂配比的合理调配等等都显得非常重要。当它大于(300mm)时,在安装砂浆时应将吊杆3和石材饰面分层。手工作坊制作胶泥、涂料的话,势必会出现树脂使用量高,分散不均匀,粘结性能不好,固化不良等等一系列的问题。相信这个坛子里面的坛友有很多是做胶泥的,内行就知道随便混混和***去真空分散制作胶泥的区别了。(转自防腐蚀论坛)


树脂的改变,鳞片的改变,助剂的改变,可以将胶泥变化出很多不同的使用功能,目前主要的方向就是往:薄涂型胶泥、涂料方向发展。如果玻璃要使用在卫浴那么一定要要注意卫浴玻璃胶的选择了,因为这将关系到你家卫浴是否很快发霉的关键所在。经过这些年的努力,自由基固化树脂,在薄涂时,放热不足,固化氧阻聚等等一些问题,已经在部分自由基固化树脂厂商处得到了解决。

无论是胶泥也好,厚涂型和薄涂型的鳞片涂料也好,生产中的助剂应用、真空高速分散、固化剂配比的合理调配等等都显得非常重要。随着加强件的比率不同,梁沿着倾斜截面具有破碎形式(倾斜压力倾斜剪切)。手工作坊制作胶泥、涂料的话,势必会出现树脂使用量高,分散不均匀,粘结性能不好,固化不良等等一系列的问题。相信这个坛子里面的坛友有很多是做胶泥的,内行就知道随便混混和***去真空分散制作胶泥的区别了。(转自防腐蚀论坛)


本文根据不锈钢酸洗项目中腐蚀介质的状态,主要分析了常见防腐蚀材料的不同的性能,对酸液贮罐、地面、设备、地沟地坑、废液处理池等需防腐的地方进行了结构和选材方面的优化设计,给出了不同介质情况下,如何选择合适的防腐蚀材料的建议,在保证防腐蚀寿命的基础上,合理的降低了成本,可以作为生产厂家和防腐蚀公司的选材及施工的指导。我们公司根据多年树脂的应用经验,和对不锈钢酸洗生产线的工艺和防腐工程的研究,针对不同应用场合的介质条件选用的防腐蚀材料进行了归纳,希望能给不锈钢酸洗生产线的防腐蚀提供参考。

关键词:

   不锈钢酸洗  防腐蚀  材料  结构  树脂

1、前言

由于不锈钢具有优越的耐蚀性、耐磨性、强韧性和良好的加工性能,被广泛的应用于航宇、海洋、、化工、能源及日用家具、建筑装潢、交通等领域,市场前景看好,而不锈钢的酸洗处理过程是不锈钢生产和制品加工中的一个必不可少的一环。胶泥内衬、胶泥-玻璃钢复合、胶泥-水玻璃复合、胶泥-涂料涂装复合(室外),这些应用方式已经在市场上出现。不锈钢酸洗工艺选用的酸洗液一般为多种酸的混合物,主要有***、,这些混合酸的腐蚀性很强且具有很强的氧化性,腐蚀介质的温度也比较高,这些对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。

我们公司根据多年树脂的应用经验,和对不锈钢酸洗生产线的工艺和防腐工程的研究,针对不同应用场合的介质条件选用的防腐蚀材料进行了归纳,希望能给不锈钢酸洗生产线的防腐蚀提供参考。





在鳞片材料的合成工艺过程中,影响后制成品的特性的因素较为复杂,包括在合成过程中是否采取真空搅拌工艺、鳞片表面是否进行藕连(coupling)处理等,这些工艺过程均会对后的鳞片衬里性能造成很大的影响。笔者与国外的同类材料生产厂家的技术交流过程中,也谈及这个技术问题,国外厂商要求鳞片生产过程中一定要求采用真空搅拌工艺,我们对于同种配方前提下进行了对比性试验,发现真空搅拌工艺下的材料具有更好的工艺性,材料的粘接性更好,同时施工过程中不易产生气泡,众所皆知,鳞片衬里中的气泡的存在会对防腐蚀性能有很大的影响。固化后的OCF泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果,是一种环保节能、使用方便的建筑材料,可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。而目前国内一些材料生产商会在现场进行简单的混合即制得鳞片材料,这样的鳞片材料是没有经过真空搅拌工艺,性能上肯定会受较大的影响;另外,鳞片的表面处理是影响防腐蚀效果的一个关键因素,因为表面处理的是否良好会影响界面的结合性能,若没有对鳞片表面进行藕连处理,腐蚀性的小分子就相对容易通过界面渗透到衬里,直至后到达基础表面。所以为了确保鳞片衬里的后防腐蚀特性,在合成过程中,应该要求对鳞片进行良好的表面处理,同时应采用真空搅拌工艺。


 日钢煤气管道一直存在腐蚀严重现象,自建厂以来,高炉区域煤气主管道已经完成了一次更换改造,其煤气管网有效使用寿命仅3-8年。但2012年新投运的煤气管道在运行2年半后,再次出现大面积腐蚀现象,经停运管道后内部检查发现,管网内部出现焊缝普遍腐蚀、管材点蚀穿孔现象。就拿环氧树脂而言:双酚A的好,双酚F的好,还是酚醛型环氧树脂也好,做成成膜类涂料时,即为溶剂,做成玻璃钢或者胶泥时就是树脂防腐,当然酚醛型环氧常温成型做成树脂防腐是有些难度的。为延缓高炉区域煤气管道使用寿命,减少频繁更换造成的损失,原动力厂(公用设施处)会同公司各部室申请实施了煤气管道内防腐改造项目,借高炉检修时间,对主煤气管道进行内防腐改造。项目自2011年开始进行小范围(2#TRT区域管道)实验取得成功后,2014年6月份开始,分别对3#4#高炉区域、7#8#高炉区域、9#10#高炉区域、13#14#高炉区域煤气主管道进行了内防腐改造。现已经运行近1年。2015年5月26日-27日,公用设施处择机将9#10#高炉区域煤气主管道中的4#放散塔区域DN2800管道停运置换,邀请公司审计处、设备处、技术中心等部门共同进行了内防腐运行效果的实地检查。

  检查效果如下:2015年4#放散塔区域DN2800管道内部防腐涂层检查照片

  管道两侧部位涂层良好,无脱落、开裂现象。 下图为工人清理附在管道内壁防腐层上的腐蚀物及杂质(烘干水分后),经过分析,为氟离子24.76mg / Kg、氯离子10.93g / Kg、铁离子576g / Kg、硫离子32.6g / Kg、还有其他成分未测。

 


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