重要弹簧缓冲器紧压时间为24小时，普通弹簧缓冲器为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧缓冲器与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧缓冲器发生弯曲变形。新产品出厂时，平衡力设定在中间值，用户可根据所挂物件的重量调整到上下极限内的负荷值（图2）否则，应更换上或下一档规格的产品。紧压时若其中一件弹簧缓冲器折断，则其余应重新处理。

5、对于H0/D2值较大的多股簧，在热处理时应注意其变形问题，考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式，选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下，可进行多次回火和热压以达到目的。

6、弹簧缓冲器表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧缓冲器应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或清洗的办法，但不能采用酸洗。在要求质轻、绝缘、防碰、防锈蚀等特殊用途的弹簧缓冲器，可选用增强塑料。江苏飞马弹簧缓冲器引进***的自动化设备，出品率高，质量好，欢迎新老客户的来电咨询合作业务！

弹簧缓冲器的工作温度升高

弹簧缓冲器的工作温度升高，弹簧缓冲器材料的弹性模量下降，导致刚度下降，承载能力变小。因此，在高温下工作的弹簧缓冲器必须了解弹性模量的变化率（值），计算弹簧缓冲器承载能力下降对使用性能的影响。按照GB1239规定，普通螺旋弹簧缓冲器工作温度超过60℃时，应对切变模量进行修正，其公式为：Gt=KtG 式中G——常温下的弹性模量；5、对于H0/D2值较大的多股簧，在热处理时应注意其变形问题，考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式，选用适宜的热处理设备。Gt——工作温度t下的切变模量；Kt——温度修正系数

在低温下使用的弹簧缓冲器材料，应具有良好的低温韧性。碳素弹簧缓冲器钢丝、琴钢丝和1Cr18Ni9等奥氏体不锈耐用簧缓冲器钢丝、铜合金、镍合金有较好的低温韧性和强度。

在低温下，材料的脆性对表面缺陷十分敏感，因此，对材料表面质量应严格要求。

在低温下，环境介质对材料腐蚀程度比在温室下小得多，而镀镉和镀锌易引起冷脆。

在低温下，材料的弹性模量和膨胀系数变化不大，在设计中可以不考虑。

弹簧缓冲器钢制作的弹簧缓冲器，硬度（即强度）的选用应依据弹簧缓冲器承载性质和应力大小而定。但是，硬度高低与平面应变断裂韧性关系极大。

一般载荷指设计寿命105～106次，在振动频率300次/min条件下使用的普通弹簧缓冲器。在许用应力范围内，寿命保证1×106次，载荷应力越低，寿命越长。

     压力弹簧缓冲器的重载荷指长时间工作、振动频繁的弹簧缓冲器。如阀门弹簧缓冲器，空气锤、压力机、液压控制器弹簧缓冲器，其载荷较高，常常在低于许用应力10%左右使用，使用寿命大于1×106次，通常为107次弹簧缓冲器钢丝的截面形状一般为圆形，也有长方、方、卵形等形状，成品钢丝一般是一卷卷交付，也有按直条交付的情况。在盘式弹簧缓冲器制动时如果有“嗄吱、嗄吱”的噪声时，可采用下述办法扫除：1、在弹簧缓冲器钳体活塞和制动衬片之间，加一防噪声片，使活塞上构成一倾斜度。

     压力弹簧缓冲器应用于不同环境的弹簧缓冲器对钢丝有着不同的特殊要求。例如：工作在腐蚀介质中的弹簧缓冲器要求有着良好的抗腐蚀性能；精密仪器中的弹簧缓冲器要求具有长期的稳定性和灵敏性；高温环境中的弹簧缓冲器要求有足够的弹性极限和抗蠕变性能。

弹簧缓冲不灵

1、表象：汽车行进中，迅速将弹簧缓冲器踏板踩究竟，汽车不能当即减速、泊车。其缓冲

减速度小，缓冲间隔过长。

2、缘由：

(1)踏板自在行程过大。

(2)缓冲总泵内缓冲液缺乏，或抵偿孔阻塞，总泵皮碗，皮圈老化、发胀，变形或被踏翻。

(3)缓冲总泵活塞与缸体磨损过量而松旷漏油，回油阀密封不良，出油阀绷簧折断。

(4)缓冲分泵皮碗老化、发胀、活塞卡滞，分泵活塞与缸体磨损过量而松旷漏油。

(5)缓冲蹄片磨损严峻，弹簧缓冲器空隙过大或空隙调反。

(6)缓冲鼓失圆，起沟或磨损过薄，缓冲蹄片外表有油，烧蚀硬化，铆钉显露等。

(7)液压缓冲体系中进入空气，或缓冲系温度过高，管路中缓冲液气化，构成气阻。

(8)油管凹瘪，接头松动渗漏，缓冲软管老化、决裂或阻塞。