充氮真空箱自动工作循环

将工件推入真空箱，将真空箱内快速接头与工件接口连接。

手动关闭真空箱门，按下“循环启动”按钮。系统开始自动运行。检测过程完全自动化，可以在各个监控画面上进行监控。在检测过程中，如果***检测不合格，三层塔灯上***灯亮表示被测工件有大漏，***灯闪烁表示被测工件有微漏。此时，系统自动进入充气开箱程序，当“循环启动”按钮灯闪烁时，表示箱体和工件充气完毕，操作员手动打开箱门，取出工件。做好***标记，放入对应待处理品区。可选***进口电磁阀c)电源电压：AC220V±10％50Hzd)试验前先检查试验是否漏气2。***检测合格后，系统将对工件内的氦气进行抽空回收，直至所需的压力水平。

如果干燥度合格，则继续进行SF6充注程序。整个过程完成后，三层塔灯的绿灯亮及“循环启动”按键灯闪烁，

作员打开真空箱门，将开关柜与快速接头脱离，从真空箱内拉出开关柜，做好合格标记后，放入成品装配区。

                                      真空干燥箱的使用方法

1、使用环境要求

   a）温度：　5～40℃

   b）相对湿度：≤85％RH

   c）电源电压：　AC220V±10％　50Hz

   d）周围无强烈震动及腐蚀性气体影响

   2、抽真空调试

   a）将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀（使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°）,开启真空阀（由逆时针旋转90°），刚刚使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。

   b）用随机配件真空连接管（内径:Φ16mm壁厚:10mm）将真空干燥箱抽气管（外径:Φ16mm）和真空泵（2XZ-2型，进气口外径Φ16mm）连接牢固（6090及6210型已连接好）。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，（6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源）此时箱内处于真空状态。真空干燥箱的优势1、真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质。

   3、真空箱调试

   在真空度调试完毕后，可作如下操作：

   a、打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮（6090及6210型应再分别打开控温仪开关）控温仪通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮，表示仪表进入加温的工作状态。

   b、修改设定温度

   1、按一下控温仪的功能键（SET）；PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改（6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同）。

   2、修改完毕后，再按一下SET键，PV屏显示ST字符，设定定时时间。

   如不使用定时功能,则仍然让其ST=0

   

高温真空试验箱体结构

   一种高温真空试验箱,包括箱体和门,所述门与箱体通过密封胶条圈密封连接,设置有冷却通道,所述冷却通道绕设于所述密封胶条圈设置,所述冷却通道内填充有冷却液。本实用新型通过冷却通道与密封胶条圈进行降温,高温箱内能够达到1000°的温度,极大了提高了试验范围,使用效果好。真空箱漏气排除1、常见的漏气问题：***难排查的就是漏气，把箱内装满水，把门关掉并抽真空，然后翻转箱体如果某个位置有气泡就是漏气点，解决办法之一用弧焊焊一下。

   主权项：

  一种高温真空试验箱，其特征在于：包括箱体和门，所述门与箱体通过密封胶条圈密封连接，设置有冷却通道，所述冷却通道绕设于所述密封胶条圈设置，所述冷却通道内填充有冷却液。

真空箱控制系统

高低温高真空环境模拟试验设备,包括压力试验箱,真空控制系统和温度控制系统,真空控制系统包括初级真空泵和二级真空泵,初级真空泵和二级真空泵均通过密封管与压力试验箱连通;温度控制系统包括制冷加热装置和低温制冷机,制冷加热装置收容于压力试验箱内,低温制冷机与制冷加热装置连接.上述高低温高真空环境模拟试验设备,通过初级真空泵将压力试验箱内压力降到低气压后,再通过二级真空泵来实现高真空的压力要求,同时还可通过低温制冷机和制冷加热装置来实现所需的温度要求.如此,在压力试验箱内即可同时实现多种环境因素的模拟,更能客观地,有针对性地模拟电子元器件在工作环境中的主要环境因素,并增加了试验结果和实际使用之间的相关性.