型号表示方法

B  L  E  D - A - 5.5 - 5 - 29 - Z - L

B——产品类型：摆线

L——标准安装形式：立式

E——减速级：二级减速机

D——输入端连接形式：电动机直连型

A——输入端连接规格补充：YA系列增安型电动机

5.5——输入功率：直联型

5——机型号

29——传动比

Z——规格补充：双轴伸电动机

L——其他安装形式：立装

4.加注润滑油时，油位高度压在油标或示油器的居中位置。

5.润滑油更换周期:减速机在初次运转200小时后须进行一次更换润滑油，更换时应去残存圬油。初次换油后,以后每天连续工作lO个小时以上的减速机.应每隔3个月更换一次润滑油、每天工作不超过10个小时的减

速机，应每隔6个月更换一次润滑油。

摆线针轮减速机

一：结构

行星摆线针轮减速机全部传动装置可分三部分；输入部分，减速部分，输出部分，按结构形式分为：卧式，立式，双轴型、直联型四种。我厂除生产标准减速机外，还可满足用户需要承接非标设计制造。

直联型减速机与Y系列电动机及Y系列派生电动机组装在一起，如YA增安型电动机、YB防爆电动机、YCT调速电动机、YEJ制动电动机等。

二、特点

1.传动比大：一级减速时传动比为1/9-1/87；二级减速时传动比为1/99-1/5133；三级减速时传动比为1/5841-1/658503；根据需要可以采用更多级组合。

2.传动：由于该机啮合部位采用了滚动啮合，平均效率可达90%以上。

3.体积小、重量轻：由于不仅采用了行星传动原理、输入轴和输出轴在同一轴线上，而且有与电动机直联呈一体的之处，因而本机具有结构紧凑、体积小、重量轻的特点。

4.鼓掌少、寿命长：本机主要传动啮合件使用轴承钢制造，因此机械性能好，耐磨性能好。再加采用滚动摩擦，固使之故障少，寿命长。

5.运转可靠平稳：本机传动过程中为多吃啮合，所以使之运转平稳可靠、噪音低。

6.拆装方便、容易维修：由于结构设计合理.故拆装简单、便于维修。

我们承诺

（1）成就客户---致力于客户的满意和成功
（2）准确求实---基于事实的决策与业务管理
（3）创业创新---追求效益和品质，专注于对客户和公司有影响的创新。
 

虽然摆线针轮减速机的体积较小，但是其内部构成却相对较为复杂，为了保证摆线针轮减速机的正常使用和寿命的长久，必须在使用减速机的过程中养成维修与***的好习惯。

维修和***方面的常见问题分为定期检查和适当维修两个方面。

摆线针轮减速机的定期检查方面，要求从四个方面进行定期检查；

1要定期检查减速机联结件的同心度与松紧度，只有保证同心度与松紧度的适当，才能够防止设备在飞转矩力量的作用下造成损伤。

2要定期检查减速机的基本情况，具体包括其安装基础、固定螺丝以及运转状况，要保证减速机的平衡运动，并及时将不合理的螺丝或者是安装进行调整。

3要定期检查减速机的油量，油量即不能过高也不能过低，只有油量与视油窗吻合，才能够保证减速机的正常运转。

4要定期进行减速机的换油工作，换油的同时要将减速机的相关设备清洗干净，油量的注入要始终以保证减速机的正常运转和润滑作用的发挥。

减速机的适当维修方面，要求注重六个方面的问题；

1减速机的轴密封圈是一个易磨损与老化的部分，要注意进行检查和定期更换，以 保证避免工作环境中的粉尘进入减速机内部。

2减速机的工作温度超过80度时，应尽快打开减速机，并且检查摆线针轮减速机的轴承、削柱、等部位，若有损坏要及时更换，同时在安装时要注意正确安装。

3在更换减速机的内偏心轴承时切记不能单边敲打减速机，以免造成极其内部件收到损害，可以使用两个撬杠两边对应同时用力。

4减速机一旦经过拆封，必须慎重的进行再次安装，要清理干净接触面并且涂密封胶更换密封垫，密封垫不能过厚。

5减速机重新安装之后在手动运行一周后才可以正常工作，这样可以避免安装不得当的事故发生。

6每一个摆线针轮减速机都是有对应的数据与内部配件的，不允许进行内部零部件的互相更换或者是拼错使用。