如何去检测弯板链条是否损坏？

：先检测.弯板链条片的内片和外片是否变形、有裂缝、有没有腐蚀，如果发现请立即更换

第二：在检查弯板链条销子是否变形或转动、生锈被腐蚀

第三：.弯板链条接头是否松脱变形

第四：运转时有无异音或不正常的振动,链条润滑状况是否良好双节距输送链条：大滚子输送链条，小滚子输送链条,（锰钢链条?不锈钢201?不锈钢304链条）从外形附件上分：弯板链条，直立板链条，空心链条，中空链条。这种两种链条相比来说：精密滚子链条比同样大节距的链条性能，抗拉能力?片厚度等等都要好，但是价格要贵些。

润滑方式还有良多，不同链条采取方式不一样，短的链条几乎采用的都是人工涂抹方式，这是不理想的润滑方式之一。必需要把握如何对链条进行润滑。中国非标弯板非标链条链条入列为天下级制造大国，从弯板非标链条批发层面上说，是一大批生长起来的向导者坚固的推动，弯板非标链条弯板非标链条批发怎样突破，再次大阔步碾儿进是与天下其他制造行业的弯板非标链条批发面临的同样的庞大课题。






链条链节铰链部分应用手能自由转动，滚子在套筒中可以自由旋转。然后安装在试验台上，以350～400转/分钟，试运转20分钟，检查运转情况，排除发现的问题。修好的链条应放在80~90℃的废机油中浸泡15-～20分钟，使链节的内摩擦面得到良好的润滑。温度低、时间短机油是不容易渗到里面去的，如果在浸润时甩高频振荡器以1000~2000次/分钟的频率振动链条，浸润效果将更好，时间可缩短到只用2～3分钟。浸油后的链条要挂起来，滴净机油后再使用或保存。钢板输送链条由链轮(I)、链板(2)、支撑轮装配(3)及销轴(4)组成。其中支撑轮装配(3)由底板(5)、支撑轴(6)、支撑轮(7)、铜套(8)、挡圈(9)及轴用卡环(10)组成。支撑轴(6 )焊在底板上，支撑轮(7 )通过铜套(8 )安装在支撑轴(6 )上，支撑轮(7 )外侧用挡圈(9)和轴用卡环(10)***防止退出。支撑轮装配(3)利用底板(5)焊在链板(2)外侧。前后连接链板(5)以及链轮(I)利用销轴(4)连接起来。在固定焊接支撑轮装配(3)时保证支撑轮(7)的点比链轮(I)的点高出5mm以上，支撑轮(7)的点则高出链轮(I)的点，保证钢板输送链条在辊道轨道上时支撑轮(7)是属于悬空状态，不与轨道接触。

链的节距越大，理论上承载能力越高。但如上节所述：节距越大，由链条速度变化和链节啮入链轮产生冲击所引起的动载荷越大，反而使链承载能力和寿命降低。因此，设计时应尽可能选用小节距的链，重载时选取小节距多排链的实际效果往往比选取大节距单排链的效果更好。链传动中心距过小，则小链轮上的包角小，同时啮合的链轮齿数就少；若中心距过大，则易使链条抖动。一般可取中心距a=(30～50)p，中心距 ≤80p。链条长度用链的节数 表示。按带传动求带长的公式可导出由此算出的链节数 须圆整为整数，取为偶数。 运用上式可解得由 求中心距a的公式：为便于安装链条和调节链的张紧程度，一般应将中心距设计成可调节的；或者应有张紧装置。