链式输送机输送能力大，高1效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h~600m3/h。2.输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。3.密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。4.使用寿命长，用合金钢材经***的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命＞5年，链上的滚子寿命（根据不同物料）≥2~3年。5.工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15°）安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。6.使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低（约为螺旋机的1/10），能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高1效益。四:调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节五:双向运行皮带输送机跑偏的调整。7.系列齐全，FU系列有FU150.FU200.FU270.FU50.FU410.FU500.FU600和FU700等各种型号，并均可提供两种型式的双向输送

皮带打滑的处理办法:

一:螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.

二:在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。

跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

三:重锤涨紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤涨紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。

转弯输送机常用技术参数：

转弯度数：45°90° 180°

线体高度：按客户要求

框架结构材料：碳钢、201不锈钢、304不锈钢

输送带宽度：200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200mm也可按客户需求采用其它特殊规格

转弯半径：R500、R600、R900、R1200mm等也可按客户需求采用其它特殊规格

调速：电子调速、变频调速、无级调速、步进及程控、定速输送

电源：单相220V 三相380V 50Hz(客户选定)