自动砂浆生产线:

   干粉砂浆设备主要是由原料储存罐、螺旋输送机、配料秤、斗提机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘系统、二次混合机(匀料器)。钢架平台。控制系统组成。未来中国干粉混合，砂浆混合机出口在继续保持价格优势的同时，应加大大型成套设备和高新技术产品的出口份额，努力抢占技术制高点。水泥、灰钙等大比例原料通过螺旋输送至配料秤自动计量，利用斗提机提升至预混仓，使用预混仓可使整体设备起到流水线的作用,无需停机加料,母料可以通过电子秤人工计量由电动葫芦投入外加剂料斗(小料仓)，经混合后由包装机包装再由输送机输送。

干粉砂浆设备在结束一天的工作任务,由于运营商不仅要关闭电源,而且简单的清洗腻子粉搅拌机,由于腻子粉搅拌机常常需要处理各种干粉物料,生产环境不是很好,设备易受粉尘污染,如果不是很长一段时间后,部分可能会引起交通拥堵,不仅影响美丽的腻子粉搅拌机,可能会失败,影响正常生产。虽然每天下班后腻子粉搅拌机清洗,但清理不是太复杂,只需要腻子粉搅拌机钢包和外观清理,这个过程很简单,不需要花太多时间。2、干粉砂浆设备技术实用包装和输送技术很***，采用变频技术很经济实用。

发展预拌砂浆是实现节能减排的重要途径。

预拌砂浆与现场配置砂浆相比，每使用一吨预拌砂浆可节约43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值计算）。静置2-3分钟后，结团会较容易开产品存放过期，或在存放过程中受潮1。按水泥和石灰生产的能耗计算，可节约标煤17.5公斤、减少二氧化碳排放115公斤（包括石灰石分解所产生的二氧化碳）。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤标煤，仍可节约标煤9公斤、减少二氧化碳排放90公斤。以2006年***城市3.5亿吨砂浆需求量计算，如果全部使用预拌砂浆可节约能耗315万吨标准煤；减少二氧化碳排放3150万吨。另外，城市的污染主要部分是粉尘污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。据统计，施工扬尘占城区粉尘排放量的22％。目前城区已禁止现场搅拌混凝土，所以施工现场的扬尘主要来源于现场搅拌砂浆及砂浆原料的堆放。使用预拌砂浆则可以基本上解决施工现场的粉尘污染问题，极大地改善大气环境。