作为石膏建筑材料的胶凝材料，大多数是半水石膏（CaSO4·1/2H2O）亦称作建筑石膏（灰泥石膏）。建筑石膏可通过加热石膏到150℃脱水而成，在此形成的建筑石膏通过热机械应力显示出很强的织物***状微晶。建筑石膏的工业化生产需要有1000t/a生产能力的转炉或所谓的石膏炉。***六部局联合下发关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知【商改发（2007）205号】第七条指出：鼓励企业在预拌砂浆过程中使用粉煤灰、脱硫灰渣和运用钢渣、工业尾矿等一般固体废物制造的人工机制砂，以减少对天然砂的使用。在凝结反应时，人们使用有较高溶解性的建筑石膏代替普通石膏。与一般石膏相反，由过饱和的水溶液可以结晶出二水石膏，这些长的、针状的晶体互相缠绕在一起，这就是宏观上看建筑材料强度形成的微观原理。

大力推广应用预拌砂浆，是建筑业自身发展的客观要求，是降低产业工人劳动强度，促进预拌砂浆标准化生产，从而进一步提高建筑工程质量的必然选择。预拌砂浆的工业化生产，配备***的检测实验设备，有规模的生产流程，有方便快捷的物流和施工机械。

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干粉砂浆设备除尘系统

1、干粉砂浆设备筒仓顶部:粉仓分别小屋过滤器。振动筛和分享砂仓集尘器(风机)。

2、测量层:一层每个小地堡的测量管道联通,每个仓库与手动油门,当喂风门打开,关闭油门喂食,10本共享只有一个过滤器。

3、成品层:散装机有三个共享一个过滤阀口包装机。

包装材料:

通过螺杆机成品仓库包装材料储存、包装和储存在布三阀口包装机,包装包通过带式输送机车间完成。

目前干混市场上使用的干粉砂浆设备都是简易生产线以及单机型干粉砂浆设备，而自动生产线类型的干粉砂浆设备都只有大型砂浆企业在使用，所以可以说，整个干粉砂浆行业中干粉砂浆设备的生产效率普遍效率。要想快的提高干粉砂浆设备的生产效率，可以有两个方法，一个是对现在设备进行技改，增加包装机以及输送装置代替传统的人工投料以及称重，可以有效的提高干粉砂浆设备生产效率。背罐已经是干粉砂浆散装应用的必备设备之一，国内目前多以背空罐到施工现场。另外一个办法就是更换现有旧设备，添置新的干粉砂浆设备生产线，现如今的干粉砂浆设备技术已经比几年前的干粉砂浆设备有很大的提高。特别是一些大型生产线自动化程度非常高，年产几十万吨都不是问题。