砂浆设备广泛应用于干混砂浆、黄砂、水泥厂矿渣、粘土、煤、铁芬、建材、化工、铸造等行业。

特点：

1、物体终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉体生产线的选择产品。

2、筒体自我保温热效高达80%以上（传统单筒滚筒热效率仅为35%），提高热效率45%。

3、燃料可适应煤、油、气、能供20mm以下的块料、粒料、粉状物料。

4、比单筒滚筒减少占地面积50%左右，土建***降低50%，电耗降低60%

5、采用合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。

6、可根据用户需要轻松调控所要的中水分指标。

7、出气温度低；除尘设备使用时间长。

8、无需大小齿轮转动，采用托轮转动。

9、出料温度低于60%，可连续生产包装。

干粉砂浆设备工作时，物料以及结团物料（指物料凝结前期的状态），有多少次能遇到搅拌桶上寥寥无几的飞刀，理论向往物料会被飞刀打散，实际上物料在搅拌中被飞刀打到不会超过50%，因此没有被飞刀打到的物料，就可能保持结团，或者是添加剂集中一起没有得到很好地分散；目前散装水泥比较普及的地区主要集中在东部发达地区，中西部散装水泥发展依然比较落后，农村散装率仅有6%。

   然后考虑飞刀安装在搅拌桶上，搅拌叶片之间必须拉开距离，避免转动时打到飞刀，距离就是搅拌的死角，飞刀越多，出现间距的地方越多，死角则越多。

塔式工艺布置通常是自上而下配置相应的设备，依次是砂筛分机、储存仓、喂料机、计量斗、混合机、包装机和堆放输送机等。一款混合设备在出厂的时候都是按照要求进行设计的，工作能力都是有大值的，如果超过了设备的工作范围，那么肯定会影响到所生产产品的质量。将所有预处理好的原料提升到原料仓顶部，原材料依靠自身的重力从料仓中流出，经电脑配料，螺旋输送计量，混合机拌和再到包装机包装入成品仓储存，或散装入散装车等工序后成为终产品，全部生产由***电脑控制系统操作，配料精度高、使用灵活，采用密闭的生产系统设备使得现场清洁，无粉尘污染。

塔式干粉砂浆生产线,这也称为级联砂浆砂浆设计所有原材料都存储在顶部,从上到下通过计量、混合、成品储存和包装。表单的大特点是光滑的物质流,设备简单的面积相对较小。包装好的产品通过皮带输送机输送到码垛台进行存放，由叉车完成产品入库工作。工艺布局放在顶部储存原材料,气力输送粉材料,颗粒物质由斗式提升机运输;螺旋输送机在底部的一套仓库材料存储内的称量斗称重,并融入机器。完成后砂浆混合成成品,过度包装或散装系统分别。大部分可以直接到散装车,还可以提升成品存储和加载一次。包装完成后首先在成品存储一部分,再经过包装的袋子。设备配置包括砂干燥、筛分、储存、计量、混合、包装,散装,灰尘收集和自动控制系统,除了干燥和散装储存本通常是一边安排,所有其他设备垂直堆栈的方法安排,一般是30多米高。因为身高和原料储存、钢结构部分数量很大,因此成本相对较大。