本公司油品调合旋转喷头选型配置

1、适合介质有：、航煤、柴油、等轻质油，还有沥青等重油

2、适合油罐的公称容积范围为：100m3~100000m3

3、产品的喷嘴数量：2~5个

4、产品改进次数：Ⅰ~Ⅴ

5、产品的公称直径：DN50~DN250

6、产品公称压力：PN0.6~PN2.5

  中石化巴陵***关于江西省仁达实业公司XPT5000-2旋转喷嘴试用报告

1、直接效益。该罐1年调合柴油60批次，现有调合循环时间规定为4小时/批次，

    采用旋转式喷嘴后循环时间将调整为2.5小时/批次，则一年节约循环时间为

    90小时。循环机泵电机功率为90KW/H，电费为0.45元/kwh,旋转喷嘴一年

    节约电费为3645元。

2、间接效益。该喷嘴缩短调合循环时间，必定降低循环过程中的油气蒸发损耗；

   同时可以加快油品出厂，缓解油品储运压力。

我公司采用***设备抛丸机对油品调合设备进行处理

有以下好处：

表面清理

      抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。要点2：顶推，顶推喷嘴确保罐中心区域重相时时受到推力与上部轻相反反复复混合。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量。

工件强化

    根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。获得公司***批准后，在G-023罐中安装并于2005年7月29日投用。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。