随着科学技术的日益发展，使各行业对石油产品的质量要求越来越高。为了节约能源、提率、保护环境等，均要求油品品质有更高的标准。因加工工艺的限制，许多单组分产品性能不能满足用户需要，为此双组分或多组分产品按不同的比例混合、搅拌使其相互溶解、***性质相互取长补短，不同组分充分发挥各自的优良性能，低劣性能，以达到用户要求的产品质量，特别是添加剂的应用更加推动了油品调合工艺的发展，大大改善和提高了产品质量及性能。有些装置原料也要求多组分调合后进料。有些油品在储存过程中出现分层，需要调合均匀后出厂。另外，油品介质内可凝结物的沉积和沉结会对油品质量和储罐本体造成影响。我公司采用***设备抛丸机对油品调合设备进行处理有以下好处：表面清理抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。因此油品调合和油品储罐清洗是油品生产、储存、分销过程中必不可少的一个重要组成部分。

   石油炼制工业呈现出规模大型化、 技术现代化和品种多样化的特 点，其生产能力、产品质量和品种持续稳定地增长。出于技术经济的 综合考虑，加上炼油装置工艺的局限性，各炼油装置生产的许多一次 产品油性能一般都不能直接满足各种油品质量的要求， 如、 柴油、 润滑油类产品质量的要求。 一次产品油就常常称为半成品油或基础油 等。 为了降低成本、节约能源、提率、优化工艺，常常需要在一 次产品油中加入添加剂，或通过双组分、多组分半产品油按不同比例 的调合，充分利用不同组分油的***性质，发挥各自的优良性能，相 互取长补短，以达到用户要求的产品质量。随着及柴油升级新标 准的实施、润滑油质量的进一步提高，更加推动了油品调合工艺技术 的发展，并大大改善和提高了产品质量及性能。 、柴油的质量升级和润滑油的高质量要求，使炼油厂为满足 新的质量要求而付出高昂的代价。江西省仁达实业有限责任公司曾在《化工设备与管道》发表过关于油品调合旋转喷头的研究。为此，应该通过油品调合手段，在 满足、柴油和润滑油指标的条件下，大限度地将生产过程中产 生的各种组分、柴油及其他基础油，按一定的配方进行凋合而生 产出成本低、质量合格的、柴油。

         油罐调合 油罐调合是把待调合的组分油、 添加剂等， 按所规定的调合比例， 分别送入调合罐内，再用泵循环、电动搅拌等方法将它们均匀混合成 为一种产品。这种调合方法操作简单，不受装置馏出口组分油质量波 动影响，目前大部分炼油厂采用此调合方法；江西省仁达实业有限责任公司销售业绩广泛，已覆盖绝大多数地区的中石油石化企业且使用效果非常好以下为我公司部分销售业绩：。缺点是需要数量较多的 组分罐，调合时间长、易氧化、调合过程复杂、油品损耗大，能源消 耗多、调合作业必须分批进行，调合比不。

        在具体操作中有以下 两种方案： 1. 组分罐与成品油调合罐分开， 各装置生产的组分油先单独进组分油罐，确定调合的目的产品，然后采样分析组分油的质 量指标，通过计算公式或经验确定调合量进成品调合油罐。 2. 不分组分罐和成品油调合罐， 各装置生产的组分油合流 进罐，采样分析罐中油品质量指标，符合调合的产品质量指标即 可出厂，不符合调合产品质量指标，将其他组分油通过计算或经 验确定调合量进调合油罐，并循环。但经过半年努力，今年1至7月，齐鲁石化自采物资招标采购率达到57。

  中石化巴陵***关于江西省仁达实业公司XPT5000-2旋转喷嘴试用报告

1、直接效益。该罐1年调合柴油60批次，现有调合循环时间规定为4小时/批次，

    采用旋转式喷嘴后循环时间将调整为2.5小时/批次，则一年节约循环时间为

    90小时。循环机泵电机功率为90KW/H，电费为0.45元/kwh,旋转喷嘴一年

    节约电费为3645元。

2、间接效益。该喷嘴缩短调合循环时间，必定降低循环过程中的油气蒸发损耗；

   同时可以加快油品出厂，缓解油品储运压力。