粘度是指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa·s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式6。

    图书目录

    HG/T 3796.1-2005 搅拌器型式及基本参数

    HG/T 3796.2-2005 搅拌轴轴径系列

    HG/T 3796.3-2005 桨式搅拌器

    HG/T 3796.4-2005 开启涡轮式搅拌器

    HG/T 3796.5-2005 圆盘涡轮式搅拌器

    HG/T 3796.6-2005 圆盘据齿式搅拌器

    HG/T 3796.7-2005 三叶后弯式搅拌器

    HG/T 3796.8-2005 推进式搅拌器

    HG/T 3796.9-2005 板式螺旋桨搅拌器

    HG/T 3796.10-2005 螺杆式搅拌器

    HG/T 3796.11-2005 螺带式搅拌器

    HG/T 3796.12-2005 锚框式搅拌器

   搅拌器选型步骤分析介绍搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。搅拌功率的基本计算方法理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。共具体步骤方法如下：

   4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器

   5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式

   6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.37.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

无灰抗爆剂

有机无灰类抗爆剂能***反应的自动加速，把燃料燃烧的速度限制在正

常燃烧范围内确保加入的抗爆剂不引起废弃催化剂，不增加污染

物排放，以及具有良好的抗爆性能。因为，目前对于此类抗爆剂研究较多。

常见的无灰抗爆剂有醚类、酯类和胺类。

醚类：

MTBE作为添加剂已经在全世界范围内普遍使用，它不仅能有效提高的辛烷值，

当添加剂分数为3%~7%时，可将研究法辛烷值提高2~3个单位，而且还能改善汽

车燃烧性能，降低排气中CO含量，同时降低生产成本。