随着科学技术的日益发展，使各行业对石油产品的质量要求越来越高。为了节约能源、提率、保护环境等，均要求油品品质有更高的标准。因加工工艺的限制，许多单组分产品性能不能满足用户需要，为此双组分或多组分产品按不同的比例混合、搅拌使其相互溶解、***性质相互取长补短，不同组分充分发挥各自的优良性能，低劣性能，以达到用户要求的产品质量，特别是添加剂的应用更加推动了油品调合工艺的发展，大大改善和提高了产品质量及性能。《油品调合技术》以油品调合工作中遇到的理论、实践需要为出发点，系统地介绍了有关液体燃料、润滑油调合组分的性质、生产工艺及其调合方法、调合使用的设备、调合指标理论计算等基本理论、过程、方法，以实际油品调合生产案例为对象进行较详纽的介绍分析。有些装置原料也要求多组分调合后进料。有些油品在储存过程中出现分层，需要调合均匀后出厂。另外，油品介质内可凝结物的沉积和沉结会对油品质量和储罐本体造成影响。因此油品调合和油品储罐清洗是油品生产、储存、分销过程中必不可少的一个重要组成部分。

     江西省仁达实业有限责任公司系列产品油品调合旋转喷头适用于石油企业、柴油、航煤、润滑油、、渣油等油品调合，以及化工企业甲醛、戊烷、等物料的调合。它集泵循环调合、固定喷头调合、搅拌器调合的所有功能为一体，同时弥补、改善了以上这些传统调合方法的不足和缺点，是以上调合产品的更新换代产品。环保——降低调合时间，减少了机泵损耗和人工作业时间，减少了材料损耗对环境的污染。产品已销售到国内20多个省市：北京、天津、吉林、黑龙江、河北、河南、山东、上海、江苏、浙江、江西、湖北、湖南、安徽、福建、广东、海南、新疆、宁夏、甘肃、辽宁、青海、陕西、内蒙古自治区等。主要客户有中石化、中石油、中海油、延长集团等，其中中石化覆盖率达到90%以上。

我公司采用***设备抛丸机对油品调合设备进行处理

有以下好处：

表面清理

      抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。经过一段时间的使用后，从使用情况看，经旋转调合喷头循环3-4小时候，均能达到产品调合质量要求，对提高油罐的周转利用率和柴油组份的调配有很大的帮助。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量。

工件强化

    根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。油品调合工艺目前，常用的油品调合工艺可分为两种方式：油罐调合和管道调合。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

      江西省仁达实业有限责任公司是中国石油罐内调合设备的开拓者，累计十五年的技术与经验，

***从事石油石化行业罐内调合设备的研究、设计、制造、销售和服务。产品包括各种型号油品

调合旋转喷头。