油品调合旋转喷头我公司已获一系列***专利（如：ZL 2005 2 0096724.7、

ZL 2006 2 0146978.X、ZL 2006 2 0141369.5等十多项***专利，其中包 

括***发明专利）。油品调合旋转喷头质量优良、结构***、性能好且稳定、

安装简便、品种规格齐全，同时具有、节能、安全、环保、使用寿命长

的特点。适用于石油企业、柴油、航煤油、、润滑油、、渣

油、沥青、油浆等油品调合及储罐防沉积清洗，也适用于化工企业甲醛、戊

烷、苯、、轻芳烃、以及粮油企业食用油品等物料的调合及储罐

防沉积清洗。它集泵循环调合、固定喷头调合、搅拌器调合的所有功能为一

体，其调合效率比固定喷头提高30%以上，同时弥补、改善了以上这些传统

调合方法的不足和缺点，是以上调合产品的更新换代产品。

    随着科学技术的日益发展，使各行业对石油产品的质量要求越来越高。为了节约能源、提率、保护环境等，均要求油品品质有更高的标准。因加工工艺的限制，许多单组分产品性能不能满足用户需要，为此双组分或多组分产品按不同的比例混合、搅拌使其相互溶解、***性质相互取长补短，不同组分充分发挥各自的优良性能，低劣性能，以达到用户要求的产品质量，特别是添加剂的应用更加推动了油品调合工艺的发展，大大改善和提高了产品质量及性能。有些装置原料也要求多组分调合后进料。比原来未安装使用该产品显著改善了重油的运动粘度和密度差异，较好地解决了重油粘度过大和密度分部不均等问题。有些油品在储存过程中出现分层，需要调合均匀后出厂。另外，油品介质内可凝结物的沉积和沉结会对油品质量和储罐本体造成影响。因此油品调合和油品储罐清洗是油品生产、储存、分销过程中必不可少的一个重要组成部分。

         油罐调合 油罐调合是把待调合的组分油、 添加剂等， 按所规定的调合比例， 分别送入调合罐内，再用泵循环、电动搅拌等方法将它们均匀混合成 为一种产品。这种调合方法操作简单，不受装置馏出口组分油质量波 动影响，目前大部分炼油厂采用此调合方法；缺点是需要数量较多的 组分罐，调合时间长、易氧化、调合过程复杂、油品损耗大，能源消 耗多、调合作业必须分批进行，调合比不。这种调合方法操作简单，不受装置馏出口组分油质量波动影响，目前大部分炼油厂采用此调合方法。

        在具体操作中有以下 两种方案： 1. 组分罐与成品油调合罐分开， 各装置生产的组分油先单独进组分油罐，确定调合的目的产品，然后采样分析组分油的质 量指标，通过计算公式或经验确定调合量进成品调合油罐。 2. 不分组分罐和成品油调合罐， 各装置生产的组分油合流 进罐，采样分析罐中油品质量指标，符合调合的产品质量指标即 可出厂，不符合调合产品质量指标，将其他组分油通过计算或经 验确定调合量进调合油罐，并循环。该喷嘴无需施加另外的动力能源,利用介质流动冲击的压力旋转,无调合喷射死角,在旋转中喷射介质,使油品无强加外力地上下起伏/四周旋转,无直射流,油品混合较为柔和,减少挥发损耗,达到立体混合的效果,大大提高调合效率,减少油罐循环时间。