将工业***用精馏的方法将含水量降到0.01%以下。再用次碘酸钠处理,可除去其中的酮。经精馏得纯品***;工业制法和储备工业上用碳和氢气的混合气(合成气)在一定的条件下制备***。一般均以工业***为原料,经常压蒸馏除去水分,控制塔顶64~65℃,过滤除去不溶物即可;还可从木材干馏时得到的焦木酸分出;***的制备主要采用精馏工艺。以工业***为原料,经精馏、超净过滤、超净分装,得高纯***产品。
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储存:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。而***已经代谢产生的甲酸,可以通过服用小苏打(碳酸氢钠)的方式来中和。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留***物。
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制备方法
***的生产,主要是合成法,尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为:
2H? + CO → CH?OH
合成***可以固体(如煤、焦炭)液体或气体(如及其他可燃性气体)为原料,经造气净化(脱硫)变换,除去二氧化碳,配制成一定的合成气。在不同的催化剂存在下,选用不同的工艺条件。单产***(分高压法低压和中压法),或与合成氨联产***(联醇法)。将合成后的粗***,经预精馏脱除,精馏而得成品***。高压法为BASF实现工业合成的方法,但因其能耗大,加工复杂,材质要求苛刻,产品中副产物多,今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。工业上合成***几乎全部采用加压催化加氢的方法,工艺过程包括造气、合成净化、***合成和粗***精馏等工序。粗***的净化过程包括精馏和化学处理。化学处理主要用碱***在精馏过程中难以分离的杂质,并调节pH值;精馏主要是脱除易挥发组分,以及难挥发组分职乙醇、高碳醇和水。粗馏后的纯度一般都可达到98%以上。将工业***用精馏的方法将含水量降到0.01%以下。单产***(分高压法低压和中压法),或与合成氨联产***(联醇法)。再用次碘酸钠处理。经精馏得纯品***。BV-Ⅲ级***的制备主要采用精馏工艺。以工业***为原料,经精馏、超净过滤、超净分装,得高纯***产品。一般均以工业***为原料,经常压蒸馏除去水分,控制塔顶64~65℃,过滤除去不溶物即可。
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