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　　拉弯是将金属薄板、管材和型材弯曲成具有一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压工艺。 拉弯成型广泛用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉管、钢板和船体肋、各种器皿、仪表部件和柜体嵌件。

　　根据工艺特点，拉弯可分为顶弯、压弯、辊弯和拉弯。

　　压弯是常用的拉弯方法。 所使用的设备多为通用机械压力机或液压机，也有折弯机，常用的折弯设备是卷板机。 三辊弯曲机是根据三点定圆的原理，连续弯曲板坯。 三辊卷板机有两个驱动辊(固定)和一个压辊(可调)。 通过调节压辊的上下位置，可以改变压辊与驱动辊的相对距离。 当拉弯时，版材置于驱动辊和压辊之间，驱动辊正反向旋转，使版材往复运动。 通过调节压辊逐渐下压，可以将板材弯曲成具有所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。 压辊一端可升高，方便工件卸料。 还有四辊和多辊卷板机。 四辊卷板机用于轧制厚板滚筒。 四辊以上的多辊卷板机利用多对辊将板材逐渐弯曲成复杂的形状。

　　对于要求精度高、长度和曲率半径大、横向尺寸小的折弯件，可以在的拉弯机拉弯上进行。 当拉弯时，板的整个厚度都在拉应力的作用下，所以只发生伸长变形，卸载后回弹引起的变形小，容易保证精度。

　　 如果你想确保润湿效果呢？ 至于这一过程，我们也可以理解，对焊弯管加工中的润湿过程是指熔融焊料在母料金属周围的扩散，这样它可以很好地附着在待焊接的母体材料表面上，这样它可以完全接触，这有利于后续的焊接工作。

　　 当然，我们仍然需要在润湿之前提供必要的条件和环境。 只有这样，才能达到理想的焊接效果，保证对接焊接弯管加工的焊接质量。 一件事是确保焊管表面的清洁度符合要求，并且不允许出现污染物或氧化物，以免影响效果。

　　 此外，在保证合理的环境条件后，加入合理的润湿处理，并适当控制温度条件，确保对焊弯管加工产品焊接过程中熔化的焊料与母材充分接触，达到良好的焊接效果。

锻造方法：使用锻机将被淘汰管端或部门，减少直径，常用的类型与旋转锻压机，连杆式、辊式。冲压的方法：用锥形穿孔管的扩大到所需的大小和形状。辊方法：放置在管芯，周边与轮式推动，用于圆形边缘处理。轧制方法：一般不需要轴，适用于厚壁管在圆形的边缘。形成方法：常用的有三种方法，一种方法称为拉伸方法，另一种方法叫做冲压方法，第三是辊方法我们知道的更多，有三个或四个辊，辊、调整辊，两个固定调整固定辊距离，完成管道弯曲。该方法的广泛应用，如果生产螺旋管，曲率可以增加。不断膨胀的方法：一个是放置在管橡胶、穿孔、压缩、膨胀管形成。

拉弯是一种冷弯工艺．其主要特点如下：可以弯曲各种型材截面几乎所有截面的铝，钢，不锈钢，铜等金属型材，管材都可以做成弯管。弯曲质量好经过喷涂，电泳，电镀可一次成形。在相对弯曲半径允许的情况下，弯管内壁不会起皱，截面不会畸变。