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　　铝型材拉弯与板材成型的主要区别在于，板材一般可以认为是各向异性的，而捏合铝型材的各种特性更为明显。 拉弯承受枢转张力和彼此弯曲距离的构件成为拉弯构件。

　　包括轴向受拉构件和具有横向载荷作用的支撑杆构件。 在钢框架结构中，拉弯构件的使用较少。 对于拉弯构件，假设弯曲距离不大，枢轴拉力很重要，其截面与一般的枢轴支撑杆相同。

　　拉弯在拉力和弯曲距离的相互影响下，将截面中的塑性铰视为承载力的极限。 然而，对于格构构件或冷拔厚壁槽钢构件，当截面边缘发生塑性变形时，大部分抗压强度极限已经达到。 总的来说，拉弯缺乏整体可靠性和部分可靠性的几率不大。

　　拉弯行业的整个产业链和产业结构也存在严重的不合理现象，拉弯厂采用进口数控系统和功能部件，不技术，严重制约了主机制造技术的发展。 此外，大量使用进口功能部件和数控系统，拉弯工厂降价空间不大，所以，虽然国内拉弯厂的产品结构和数量都增加了，但是利润却没有提到，这是一个很重要的原因。

　　拉弯 行业可能会出现小幅增长，拉弯行业的增速可能会在较长时间内继续下滑，提升功能部件的研发能力和制造水平。 拉弯工具行业主要是经济指标全线回落，新订单显着下降，产销显着下降，资金占用大幅上升，制造资源基本闲置，供需矛盾加剧成为当前行业经济运行的主要特征，加快功能部件产业化已成为迫切需要，需要关注和解决的问题，也是行业产业结构调整的重中之重。

      拉弯它的截面形式和一般轴心拉杆一样。远豪型材拉弯在拉力和弯矩的共同作用下，截面出现塑性铰即视为承受能力的极限。但对格构式构件或冷弯薄壁型钢构件，截面边缘出现塑性即已基本上达到强度的极限。一般情况下，拉弯构件丧失整体稳定性和局部稳定性的可能性不大

      其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。

     压弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。

     拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。

弯管在进行加工的过程中会对其精度的要求是比较高的，产品的长度以及曲率半径要求比较大横向尺寸要求较小的弯曲件，可在的拉弯机上进行拉弯。弯管加工时，板材全部厚度上都受拉应力的作用。