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      拉弯它的截面形式和一般轴心拉杆一样。远豪型材拉弯在拉力和弯矩的共同作用下，截面出现塑性铰即视为承受能力的极限。但对格构式构件或冷弯薄壁型钢构件，截面边缘出现塑性即已基本上达到强度的极限。一般情况下，拉弯构件丧失整体稳定性和局部稳定性的可能性不大

      其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。

     压弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。

     拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。

管件的成形极限应包含以下几个内容：

(1)中性层外侧拉伸变形区内的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生；

(2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；    

(3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；

(4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。

无论工件有多复杂，只有几种方法是分开的。因此，有必要掌握各种拉弯方法的操作方法，并学习组合使用它们以根据不同的工件形状适当地安排拉弯过程并进行拉弯操作。

拉弯是一种冲压过程，利用压力迫使材料塑性变形以形成一定的角度和曲率形状。常见的拉弯形式包括V型弯，Z型弯和后弯。

随着拉弯零件在工程机械产品中的广泛应用，为满足产品质量和生产需要，拉弯零件的质量标准逐步提高。CNC拉弯机可以使用普通模具（或特殊模具）将金属板拉弯成冷态所需的各种几何截面形状。拉弯过程的合理性直接影响之后成型尺寸和产品外观。通过过程控制和防止拉弯缺陷，采用相应的有效加工方法来提高工件质量。