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对于型材拉弯，用户对质量的追求自然是好的，但是要在整个拉弯上做到好的质量，还需要加工方满足条件好的要求，而且是多方面的条件。那么做型材拉弯要达到的条件是什么?

　　1.拉弯设备的质量和设备的性能是保证型材拉弯产品的前提。

　　2.型材拉弯厂家的拉弯技术也是质量的前提。

　　当我们需要塑造金属时，有时我们需要制作一些特殊的图形，在制作这些图形的时候，我们不仅要在建模的时候做一些弧线，还需要用到很多的折弯，这些都是通过特殊工艺处理带来的效果。

　　在拉制和弯曲金属型材时，设计者需要考虑金属的特性，因此，在设计圆弧时，需要进行非常的计算，以确保在拉弯和弯曲过程中能够达到较好的效果，设计完所有数据后，就要尝试拉伸和弯曲，为了达到良好的使用效果，施工人员会进行多次尝试，并对每次尝试的数据进行记录和分析。

     拉弯厂是工业发展不可缺少的一环，拉弯厂在生产时会出现许多意想不到的状况，型材拉弯在生产时的注意事项是以下几点：

  1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏***，烫坏毛条，更因为不能消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。

  2、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折（俗称大刀弯）。

  3、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

 4、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

 5、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要留意。

   弯管在制作是可以有效的调节其压下辊的上下位置这样就可以在一定程度上有效的改变它和传动辊之间的相对距离。弯管在进行拉弯的过程中，其板材会有效额置于传动轴以及压下辊之间，在运行时其传动辊的正反方向是交换转动的，这样就会使得板材往复运动，调节其压下辊使之逐步压下。