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  比照于从前的木板楼梯，其结实性能够说是很强，不像木制楼梯那样不平稳，简单崩塌，简单因受潮而迂腐，找位与划线装置扶手的固定件方位、标高、斜度、转角形状找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按规划扶手结构，依据折弯方位、视点，划出折弯或割角线，楼梯扶手和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和结尾的方位。

  断面的扶手接头制造时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固，按划线方位预装，与纵向直线扶手端头粘结，制造的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。固定装置木扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定距离控制在㎜以内，操作时应在固处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子打入，螺帽到达平允。

  扶手主要靠扶手料槽刺进支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘结，装置过程油漆粉刷油漆可依据装饰规范和规划要求，进行油漆涂刷。

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弯管的制作上有什么的工艺要求

　　现在工程建设中对弯管的使用越来越大，普通的直管子根本没有办法满足所有的需求，但是在制作弯管的时候，有什么的工艺要求呢。

　　选材方面，管子的厚度有很大的要求，必须采用正公差的管子。第二材料的管子必须使用不同的弯管方法，比如说不锈钢的管子就必须用冷弯的方法，但是有一些合金做的管子就没有那么多的要求了，既可以冷弯，当然也可以采用热弯的方式，比如铝锰合金管。

　　并且在弯管制作的过程中，温度也得把握好，一些合金的钢管在利用热弯的方法做成弯管的过程中，千万不能浇水，那么怎么才能把热弯过的弯管冷却呢?正确的方法是，把它们放置在5摄氏度以上的环境中，并且四周不能有风，慢慢让其自己冷却。

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弯管的维护和安装工艺

     长期储存的弯管在使用过程中需要定期检查. 对于一些经常暴露的表面，它们需要保持清洁并清除污垢. 弯管需要整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁露天堆放。

    在安装过程中，弯头可以根据连接方式有效地直接连接到管道上，产品可以根据使用位置直接安装在管道的任何位置，但需要易于操作和检查.。

    弯头的截止阀、球阀和闸阀在使用时将完全打开或关闭，使用时不需要调节流速，从而可以在一定程度上有效防止弯头的盖子被冲刷，从而在一定程度上加速磨损。

    在弯管的制造过程中，弯管的弯曲精度将在一定程度上直接影响弯管的质量. 除了有效地将规格和尺寸控制在一定的公差范围内，用户在使用弯管时还需要根据弯管直径在一定程度上选择相应的弯管。

    弯管的弯曲性和表面腐蚀在一定程度上直接影响弯管的质量. 当产品在现场施工时，其操作员也将了解材料、加工性能，并对被加工管道的表面腐蚀做出判断。

   为了获得更好的弯管表面质量，传统企业将在弯管生产过程中采用多种方法，包括采用更高强度的模具、***的弯管器和润滑产品。

     不锈钢弯管的弯曲力学性能和壁厚在一定程度上将直接影响弯管的质量和使用，因此弯管的加工工艺非常重要. 现在该产品广泛应用于化学、电气和石油工业。

弯管和热弯工艺的制造要求

  弯管的加工技术给我们的日常生活和生产带来了很大的帮助，但是在产品使用过程中也会出现很多问题. 如果弯管在生产过程中出现缺陷或微裂纹，它会通过感应加热来弯曲钢管。

   在制造弯管的过程中，当它超过一定水平的变形温度和一定水平的变形时，弯管的外侧将直接产生微裂纹，这两者都与弯管的材料直接相关，并且在一定程度上具有低变形速度。

   根据成形条件，正常的可达裂纹长度主要发生在应力方向，并且在制造过程中主要垂直于奥氏体晶界，因此也垂直于延伸管道的炉渣夹杂物. 弯曲后，弯管有效地进行热处理以结晶结构。

   在室温甚至更高的温度下，具有良好屈服强度和拉伸强度的弯曲不会受到一定程度的影响，但是其微裂纹会导致凹槽冲击值的明显变化. 在管道运输系统中，使用不同弯曲半径和不同弯曲角度的弯管来改变管道的运行方向。

  感应加热弯曲过程中的微裂纹主要是由变形程度和变形温度引起的，因此当超过极，变形和变形温度会增加，即微裂纹会增加。

   在弯曲过程中，弯曲主轴和弯曲臂连接成一体. 这意味着弯曲的弯曲模轴可以改变，夹紧模可以上下移动. 如果结构合理，机械局部强度将会增加，结构将会简单，然后电路将会简化。