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取存镀锌角钢的要求：

工作人员们在对镀锌角钢举行运输时，需求留意为了确保镀锌角钢的特征，辣么就要按照要求对镀锌角钢举行经管，这样才能确保镀锌角钢的特征。在存放镀锌角钢时，需求对镀锌角钢举行轻拿轻放，不要将镀锌角钢碰上，从而影响镀锌角钢的应用效果。

镀锌角钢有着内径和外径的，普通而言内径和外径都是有着它本身的尺寸的，关于镀锌角钢的尺寸要合乎应用的工具，而且还要举行计划图纸中因此要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等布局尺寸与持续尺寸，公称直径接纳象征DN显露，可见镀锌角钢表里径的尺寸无论是在计划或是生产的时候尺寸是多么紧张。

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在加工弯管的时候常用的模具结构设计介绍

  一般情况下，在设计弯管加工模时，轮模腔的直径是根据管子的外径来设计的。管子的壁厚和外径决定了管子的强度，直接影响到夹紧模的夹紧长度。轮模的夹紧长度与夹紧模配合。轮模经常受到夹模的夹紧和管子的弯管加工力的冲击，因此要求整体韧性好，耐冲击性好，腔面耐磨性好。目前，一般采用调质+渗氮的热处理工艺，型腔表面硬度可达到HRC 55~HRC 60。

  为了保证弯管加工的质量，模具夹紧设计的主要尺寸是长度尺寸，这主要取决于产品两个弯管之间的直线段长度。夹模长度尺寸太小，夹不住管子。弯管过程中，管子易打滑，操作外观，弯管加工部分出坑，不符合产品要求。反之，如果尺寸过大，则容易压扁和变形先前的弯管加工，这在技术上是不允许的。因此，应适当选择长尺寸。

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弯管制造中注意哪些现象

　　根据弯管机的实际冷弯过程，结合现有的实验数据，提出了弯管过程中随弯管角度变化的弯矩模型，在此基础上，肘部的弯管是在任何弯曲角度下得出的，规律性可以更好地解释肘部的弹跳行为以小角度弯曲，同时在大弯管角度范围内，保持与现有肘部相同的弹跳规律，对直角弯管的分析内部流动规律表明，直角曲线在旋转角度为90°，水平管道下降时出现流动分离现象。

　　同时在水平下弯管道中形成重要的二次循环，在管件计算的基础上，引入了大学侵蚀与腐蚀研究联合中心提供的侵蚀模型，研究了直角侵蚀侵蚀问题，并对其进行了空间分布特征，固体颗粒和上游和下游的大壁，一般的侵蚀和质量损失率，计算结果与实验数据一致，并且磨损的位置发生在曲线的拐角处和下游管线的内侧壁上面。

　　流速对大侵蚀速度有显着影响，流速与大侵蚀速度呈指数关系，轧制单元用于分析轧制纤维复合材料弯管的强度，预计肘部失败压力会更大，通过与实验结果的对比，验证了分析模型和分析方法的有效性，为分析纤维弯管结构强度提供了有效途径，数值模拟了方形截面曲线中两相固态气体的流动。

   模拟使用两个方程的模拟结果作为速度压力，对这些分析得出结论，肘部管件的分布是不相等的，气流的不均匀分布是管道磨损的主要原因，在弯管处安装挡板具有均匀气流的功能，这为解决灰堆积和弯管磨损问题提供了有效的方法，在气动输送试验台上进行了不同平均粒径煤粉的密相输送实验。