应把塑料破碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命. 2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.
3、定期检查刀具螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性.
4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.
5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大
C件的入水口气紋成为注塑难题的原因分析
在众多透明料当中,比如GPPS、K料、透明ABS和PC料 , PC件是在入水位置产生气纹的,而且还是难消除的。
因为PC料的流动性,在这些料当中相对差,注塑时必須使用快速的射胶,否则就容易走料不齐或者产生震紋。而快速射胶后果,就是在入水口位置造成因熔胶快速射至型腔表面后反弹而形成的輕微困气,而且注塑件越厚,困气面积就越大。由于料溫较高,致使困气位置的熔胶表面被氧化,並在此形成气膜,熔胶与模具表面隔离,从而令注塑件表面形成亚色气紋,影响注塑件的透明度。因此要生產好各种牌号的PC注塑件,必須注意各种牌号原料的注塑工艺的特性和要求才是。
而不容易引起人注意的,出问题的,却是烘料时间。通常在注塑PC7025A和1250Y料時,加滿50公斤的烘料斗,只要烘到无水汽产生,慢慢生产六七个小时都不会出什么问题。但是有些PC料放在烘料斗中烘烤超过4小时,注塑件不但会产生明显的白雾,甚至还会变得很脆,而且时间越长就越脆,白雾越多,啤件变蒙。即使产生了气紋,也比胶容易清除,我們只需降低一点射胶速度和压力就可以它解決,震紋或缺料問題也不会产生,而PC料要降低速度就不行了,不是震纹就是缺料。这时,如果一斗料足夠生产6小时,那就只能加半斗料,如果造成注塑件有水气产生,只要稍稍多加一点和勤一点加料,问题就不会再发生。有时,还会时不时有几啤出现白雾,这应该是有点原料.
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