水口料也应视其生产时产品之用料好坏而定，如果用的全新料则可以用来生产深颜色的产品，hao是黑色，如果是用的回收料生产的话则只可生产质量要求比较低的产品；结构较复杂且需受力的内装件,可加30%左右的水口料(需检测其强度)。一般水口料加入的比例不宜太大25%左右为宜。   水口料重复使用会使塑料性能降低，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的***压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。

水口料管理是注塑行业的一个行业需求，不同的企业在水口料管理上有一些不同的管理要求。我们K/3能够提供一整套的解决方案，下面进行详细的说明。

一、水口料常识：

注塑时，注塑机通过浇注口向模具填充流体的材料，形成产品，等产品冷却后，在浇注口会残余材料，这些冷却的部分经过工人的分离处理后就形成了水口料。

水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中，原则上那个产品废下来的，还是要做那个产品，或者增加一些色粉，做更深颜色的产品，因此黑色的家电产品，外壳用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了虽然会降低成本，但是产品也会变易碎，所以商家会控制一个量。现在客户会提出成品中水口料的掺杂比例，以便控制品质。同时，需要提醒客户，水口料的管理需要系统和管理方法进行有效的结合才能产生良好的效果。

MRP计算中，如果对水口料产生的净需求可直接转换为对原材料的净需求（某些企业会直接购买水口料来生产，这时可转换为外购件）  

   3、因为水口料的品质不稳定，有些是不可重复利用的，所以在现场管理中要随时确定他的可用性，并将不可用的与可用的分开处理。

   4.水口料的产生也可能是多次循环的产物，每加工一次其价值都会降低，因此在成本方面不可能非常严格地计算，只需要做到大致准确就行了，做到精que计算是不现实的。