对企业的需求，K/3系统可以提供如下的解决方法： 对水口料的库存进行管理的处理方法：

1、在BOM中增加子项水口料的产出(物料编码相同，假设粉碎的过程不管理，粉碎前和粉碎后的物料代码相同)，副产品/联产品，用量为企业的经验值（水口料+废品等消耗重量）

2、完工入库时入产成品和水口料，如果任务单不能自动结案，需要手工进行结案处理；

3、在进行成本计算时，将用分类法进行计算（分配产品和水口料的分配比例）。 控制水口料的投放比例的处理方法：

   1、在BOM中增加子项水口料的耗用，普通件，用量为企业规定的比例。

碎料工须根据作业指导书和安全操作规程。负责将水口碎料，并用相应的料袋，将每班的

水口包装过磅秤好，填好塑胶水口标识单，分门别类，在指ding的区域堆放整齐。由料房人员负责管理，根据生产计划安排进行发料。确实无法使用的水口料由注塑部负责按公司规定予以报废处理。 4.7     配料作业时按产品技术要求加入指ding比例的水口。对所针桶，入水口料，须保证纯原料。而快速射胶后果，就是在入水口位置造成因熔胶快速射至型腔表面后反弹而形成的輕微困气，而且注塑件越厚，困气面积就越大。

4.8    产品生产时品质部对照产品技术要求核对水口料的比例是否符合要求，不符合时

需要立即停机，追查原因并开具制程异常联络单，反馈至相关部门采取纠正措施。

效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。   3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。   （二）强力塑料粉碎机：

 1、片型刀结构介于、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。

 2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，采用合金钢dang片，产品成粒均匀；刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方

经过仔细的研究我們发现，由于各种牌号的PC料的耐热程度和物理特性的不同，熔胶温度，甚至连烘料温度度和烘料时间都会对注塑件的抗冲击性能产生重大影响。  

通常在生产PC7025A和1250Y料时，熔胶温度一般都可调至290到310度，而生产某些牌号的PC料時，再使用这段温度来注塑，注塑件就会变得很脆了。因此，对待这种PC料，注塑温度hao不要超过290度，有的可能还要更低才能解决脆性问题。外观要求一般,结构较简单且非受力的产品,可加50%左右的水口料。因此，只要熔胶的流动性足够充型，haoyong更低一点的温度來生产，以防止注塑件变脆造成強度不稳定