对企业的需求，K/3系统可以提供如下的解决方法： 对水口料的库存进行管理的处理方法：

1、在BOM中增加子项水口料的产出(物料编码相同，假设粉碎的过程不管理，粉碎前和粉碎后的物料代码相同)，副产品/联产品，用量为企业的经验值（水口料+废品等消耗重量）

2、完工入库时入产成品和水口料，如果任务单不能自动结案，需要手工进行结案处理；

3、在进行成本计算时，将用分类法进行计算（分配产品和水口料的分配比例）。 控制水口料的投放比例的处理方法：

   1、在BOM中增加子项水口料的耗用，普通件，用量为企业规定的比例。

品质部负责检查生产时是否按规定使用水口料。

4.1     生产员工在生产加工产品的同时，须用干净的水口筐装接该产品的水口，水口筐须放在指

ding的位置并且明确标识，不同产品水口不得混在一起放置，非专职粉料员，其它人员不得对水口料随意搬动。4.2     在水口料筐已盛满水口时，由专职的粉员工，负责将水口料拉至碎料房。粉料员工在拉

运水口时，须认真检查该筐水口是否保持干净、整洁，并做好水口标识，以防混淆。4.3     每天注塑产生的水口料，由注塑车间进行统计管控，当客户有要求时，可对产品理论上可

产生的水口料与实际值进行评估。4.4     已确认报废的塑胶产品，做好标识后由粉料员拉至碎料房。4.5     碎料工须根据作业指导书和安全操作规程。负责将水口碎料，并用相应的料袋，将每班的

水口包装过磅秤好，填好塑胶水口标识单，分门别类，在指ding的区域堆放整齐。由料房人员负责管理，根据生产计划安排进行发料。

效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。   3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。   （二）强力塑料粉碎机：

 1、片型刀结构介于、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。

 2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，采用合金钢dang片，产品成粒均匀；刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方

而不容易引起人注意的，出问题的，却是烘料时间。通常在注塑PC7025A和1250Y料時，加滿50公斤的烘料斗，只要烘到无水汽产生，慢慢生产六七个小时都不会出什么问题。但是有些PC料放在烘料斗中烘烤超过4小时，注塑件不但会产生明显的白雾，甚至还会变得很脆，而且时间越长就越脆，白雾越多，啤件变蒙。若是因为工艺需要调大背压，而又导致射咀吐胶时，只能一点点倒，能消除吐胶就可以了，不能再多，决不能让空气抽到射咀之中。这时，如果一斗料足夠生产6小时，那就只能加半斗料，如果造成注塑件有水气产生，只要稍稍多加一点和勤一点加料，问题就不会再发生。有时，还会时不时有几啤出现白雾，这应该是有点原料.