水口料的添加要视产品的功能.作用.受力情况及外观要求而定;

8. 添加水口料的比例超过40%时,必须交样办给品质部测试强度和功能,并检查颜色是否一致;

9. 可以添加水口料的产品,在啤货过程中(开始一个班生产的产品用全原料外)所加入的水口料用量应均匀一致,避免添加的水口料量忽多忽少,影响产品质量的稳定性;

10. 严禁随意添加水口料或更改水口料比例;

11. 改变水口料添加的比例时,必须经过工程部门批准,品管部确认;

12. 已被污染(含有其它颜色.原料或黑点.油污)的水口料严禁加入浅色料中啤货。

效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。   3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。   （二）强力塑料粉碎机：

 1、片型刀结构介于、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。

 2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，采用合金钢dang片，产品成粒均匀；刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方

C件的入水口气紋成为注塑难题的原因分析

在众多透明料当中，比如GPPS、K料、透明ABS和PC料 , PC件是在入水位置产生气纹的，而且还是难消除的。

因为PC料的流动性，在这些料当中相对差，注塑时必須使用快速的射胶，否则就容易走料不齐或者产生震紋。而快速射胶后果，就是在入水口位置造成因熔胶快速射至型腔表面后反弹而形成的輕微困气，而且注塑件越厚，困气面积就越大。由于料溫较高，致使困气位置的熔胶表面被氧化，並在此形成气膜，熔胶与模具表面隔离，从而令注塑件表面形成亚色气紋，影响注塑件的透明度。（二）强力塑料粉碎机：1、片型刀结构介于、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。

经过仔细的研究我們发现，由于各种牌号的PC料的耐热程度和物理特性的不同，熔胶温度，甚至连烘料温度度和烘料时间都会对注塑件的抗冲击性能产生重大影响。  

通常在生产PC7025A和1250Y料时，熔胶温度一般都可调至290到310度，而生产某些牌号的PC料時，再使用这段温度来注塑，注塑件就会变得很脆了。因此，对待这种PC料，注塑温度hao不要超过290度，有的可能还要更低才能解决脆性问题。6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。因此，只要熔胶的流动性足够充型，haoyong更低一点的温度來生产，以防止注塑件变脆造成強度不稳定