水口料在工厂里确实比较难管理，因为产出是伴随着产品产出，并且产出率不确定，有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库，一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎，仓库也无法统计。  

二、水口料管理需求：

   一般注塑企业对水口料有如下两个需求：

1.        对水口料进行管理，通过产品入库进行报告，了解水口料库存现况。（而一般企业的水口料是

在生产线附近的，并不及时进行出入库处理） 2.        控制水口料掺杂的比例。

3.        水口料编码管理：水口料的编码可以根据胶料和色粉的编码由客户自定义规则自动产生，不需

另行维护水口料编码资料

水口料设为副产品，BOM可设定批量。

② BOM中维护工位项为模编号，或在物料编码中表现出来。

③ 因实际业务是按模发料，可在[生产投料单]中过滤出同一模（同一工位）物料，据其合计量发料（领料）。 ④ 下达[生产任务单]后由自制改为委外业务时，可将相应[生产任务单]手工结案，再在[委外生产任务单]中新增。粉料员工在拉运水口时，须认真检查该筐水口是否保持干净、整洁，并做好水口标识，以防混淆。（如果系统能够提供自制任务单下推生成委外任务单就好了）

水口料的添加要视产品的功能.作用.受力情况及外观要求而定;

8. 添加水口料的比例超过40%时,必须交样办给品质部测试强度和功能,并检查颜色是否一致;

9. 可以添加水口料的产品,在啤货过程中(开始一个班生产的产品用全原料外)所加入的水口料用量应均匀一致,避免添加的水口料量忽多忽少,影响产品质量的稳定性;

10. 严禁随意添加水口料或更改水口料比例;

11. 改变水口料添加的比例时,必须经过工程部门批准,品管部确认;

12. 已被污染(含有其它颜色.原料或黑点.油污)的水口料严禁加入浅色料中啤货。

塑料破碎机顾名思义是破碎塑料材质的破碎机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料破碎机，经过粉碎OK后，且保持粉碎之干净、干燥，在“雨料比例阀”定比例的情况下，原料与水口粉碎混合、成型，制造良品，循环利用。塑料破碎机与其他辅机（干燥机、除湿机、冷水机、模温机等）配合形成的“粉碎比例混合回收系统”的好处是水品料未及污染，而造成塑胶之物性——强度、密度、颜色光泽免遭***，故可提高产品之品质；添加水口料的比例超过40%时,必须交样办给品质部测试强度和功能,并检查颜色是否一致。其好处包括成本和材料的节省，流程管理的自动化改进，准无人车间的动作，竞争力的增强以及环境友善的制造活动。