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水口料添加比例的规定

可以添加水口料的产品，在啤货过程中（开始一个班生产的产品用全原料外）所加入的水口料用量应均匀一致，避免添加的水口料量忽多忽少，影响产品质量的稳定性；

严禁随意添加水口料或更改水口料比例；

改变水口料添加的比例时，必须经过工程部门批准，品管部确认；已被污染（含有其它颜色原料或黑点油污）的水口料严禁加入浅色料中啤货。

水口料的形成

注塑时，注塑机通过浇注口向模具填充流体的材料，形成产品，等产品冷却后，在浇注口会残余材料，这些冷却的部分经过工人的分离处理后就形成了水口料。水口料加的太多了虽然会降低成本，但是产品也会变易碎，所以商家会控制一个量。现在客户会提出成品中水口料的掺杂比例，以便控制品质。ppo塑胶水口回收

水口料多次重复使用会使塑胶特性溶解，而应用热流道系统沒有水口料，可降低原料的耗损，进而减少商品成本。在凹模中溫度及工作压力匀称，塑料件地应力小，相对密度匀称，在较小的注入工作压力下，较短的成形時间内，注塑加工出比一般的注塑加工系统软件更强的商品。针对全透明件、薄件、大中型塑料件或高规定塑料件更能表明其优势，并且可用较小型号生产制造出很大商品。ppo塑胶水口回收

水口料也应视其生产时产品之用料好坏而定，假如用的全新料则可以用来生产深颜色的产品，较好是玄色，假如是用的回收料生产的话则只可生产质量要求比较低的产品；一般水口料加进的比例不宜太大25%左右为宜。

这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中，原则上那个产品废下来的，还是要做那个产品，或者增加一些色粉，做更深颜色的产品，因此黑色的家电产品，外壳用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了虽然会降低成本，但是产品也会变易碎，所以商家会控制一个量。现在客户会提出成品中水口料的掺杂比例，以便控制品质。                          

TPE、TPV TPU材料三者的对比：

1、透明性，TPU优于TPE，TPE优于TPV，TPV在市面上还未出现透明的，不过据说国外有大公司已经研发出来该类产品；

2、耐候性，TPV优于TPE，TPE优于TPU；

3、比重，TPE的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都有，TPV在0.98左右，TPU在1.0~1.4之间（参考：水的比重为1）；

4、耐磨性，TPU优于TPV，TPV优于TPE，目前也有高耐磨的TPE，不过和TPU还是有点差距；

5、耐油性，TPU（好）优于TPV（中等），TPE是不耐油的；

6、耐酸碱性（弱酸弱碱），TPV优于TPE，TPU则不耐酸碱；

7、耐温性，TPE是 -60摄氏度~90摄氏度 ，TPV是 -60摄氏度~130摄氏度 ，TPU是 -60摄氏度~80摄氏度。