水口料的添加要视产品的功能.作用.受力情况及外观要求而定;

8. 添加水口料的比例超过40%时,必须交样办给品质部测试强度和功能,并检查颜色是否一致;

9. 可以添加水口料的产品,在啤货过程中(开始一个班生产的产品用全原料外)所加入的水口料用量应均匀一致,避免添加的水口料量忽多忽少,影响产品质量的稳定性;

10. 严禁随意添加水口料或更改水口料比例;

11. 改变水口料添加的比例时,必须经过工程部门批准,品管部确认;

12. 已被污染(含有其它颜色.原料或黑点.油污)的水口料严禁加入浅色料中啤货。

碎料工须根据作业指导书和安全操作规程。负责将水口碎料，并用相应的料袋，将每班的

水口包装过磅秤好，填好塑胶水口标识单，分门别类，在指ding的区域堆放整齐。由料房人员负责管理，根据生产计划安排进行发料。确实无法使用的水口料由注塑部负责按公司规定予以报废处理。 4.7     配料作业时按产品技术要求加入指ding比例的水口。对所针桶，入水口料，须保证纯原料。通常在生产PC7025A和1250Y料时，熔胶温度一般都可调至290到310度，而生产某些牌号的PC料時，再使用这段温度来注塑，注塑件就会变得很脆了。

4.8    产品生产时品质部对照产品技术要求核对水口料的比例是否符合要求，不符合时

需要立即停机，追查原因并开具制程异常联络单，反馈至相关部门采取纠正措施。

  水口料在工厂里管理一直比较难，因为是伴随着产品产生，并且产生率不确定，有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。第二点是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库，一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎，仓库也无法统计。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。相比管理严谨的公司，会做的比较好，标识十分清楚.

大和水口网建议对水口料的库存进行管理的处理方法：

1、在BOM中增加子项水口料的产出(物料编码相同，假设粉碎的过程不管理，粉碎前和粉碎后的物料代码相同)，副产品/联产品，用量为企业的经验值（水口料+废品等消耗重量）

2、完工入库时入产成品和水口料，如果任务单不能自动结案，需要手工进行结案处理。 3、在进行成本计算时，将用分类法进行计算（分配产品和水口料的分配比例）。

而其他透明料的流动性相对就好得多，因而比较容易充型，且不易产生震紋，因此射胶速度可以相对较低，入水口位置的困气即使存在也非常轻微，所以不易形成亚色气紋。即使产生了气紋，也比胶容易清除，我們只需降低一点射胶速度和压力就可以它解決，震紋或缺料問題也不会产生，而PC料要降低速度就不行了，不是震纹就是缺料。水口料的产生也可能是多次循环的产物，每加工一次其价值都会降低，因此在成本方面不可能非常严格地计算，只需要做到大致准确就行了，做到精que计算是不现实的。

因此，PC料的入水口气紋問題，可以说是常用透明料中难消除的，称得上是个注塑难題，必須采取一些措施和调机技巧才有可能它解決。   后面将会介绍解决这一难题的注塑技术技巧供大家参考