对企业的需求，K/3系统可以提供如下的解决方法： 对水口料的库存进行管理的处理方法：

1、在BOM中增加子项水口料的产出(物料编码相同，假设粉碎的过程不管理，粉碎前和粉碎后的物料代码相同)，副产品/联产品，用量为企业的经验值（水口料+废品等消耗重量）

2、完工入库时入产成品和水口料，如果任务单不能自动结案，需要手工进行结案处理；

3、在进行成本计算时，将用分类法进行计算（分配产品和水口料的分配比例）。 控制水口料的投放比例的处理方法：

   1、在BOM中增加子项水口料的耗用，普通件，用量为企业规定的比例。

应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。   3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。   4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。主要产品类型：PC原料，PC+ABS，透明PC，光扩散PC，无卤阻燃PC。

 5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。

 6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。   7、磨损了的部件，应及时更换或修复.

而不容易引起人注意的，出问题的，却是烘料时间。通常在注塑PC7025A和1250Y料時，加滿50公斤的烘料斗，只要烘到无水汽产生，慢慢生产六七个小时都不会出什么问题。但是有些PC料放在烘料斗中烘烤超过4小时，注塑件不但会产生明显的白雾，甚至还会变得很脆，而且时间越长就越脆，白雾越多，啤件变蒙。这时，如果一斗料足夠生产6小时，那就只能加半斗料，如果造成注塑件有水气产生，只要稍稍多加一点和勤一点加料，问题就不会再发生。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。有时，还会时不时有几啤出现白雾，这应该是有点原料.