塑胶产品设计在避免诸多问题中起到承上启下的作用.塑胶产品设计窍门一—对比原料

在诸多的材料中，挑选合适的材料，首先就是对比各个材料的性能，特性，成本等。

当材料的使用温度越接近它的熔点，温度和时间将更直接影响原材料的形变表现。

塑料的特性不仅仅是纯原材料的性质。如果原材料在不适用的范围内加工，再好的设计也会失败。同样的，制品并不能以加工过程来解决设计弱点。因此只有考虑到所有因素的优化工艺，才能保证塑料零部件的质量。

ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀.因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品.常见的乐高积木就是ABS制品。

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塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两种类型。

高耐热ABS是一种合成树脂。它是由三种化合物，所聚合而成的一种三元共聚物，高耐热ABS塑料是一种应用非常广泛的化合物.

在温度达到210度到240度之间的时候，这种钢带热的ABS原料就会发生溶解变形的情况，如果温度在250度以上的话，这种ABS材料就会发生分解了。因此，在市面上我们现在所见到的许多高耐热的ABS原料，都是添加了其他的化学材料儿合成的，久了比较高的环境适应性和高耐热性。