





ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃,受冰乙l酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外线的作用下易产生降解,置于户外半年后,冲击强度下降一半。
ABS加工性好,韧性好,但耐热性不够,从而限制了它的应用范围。一般来说,ABS维卡软化点在95℃左右,耐热ABS都超过100℃,因此,提高ABS的耐热性,对于扩大其应用领域是非常有必要的。
化学改性ABS需要特定的生产过程,工艺更复杂,第三种方法在成本和性能之间取得了平衡,并且在设计多功能材料方面更具有灵活性。目前,ABS材料的阻燃改性以添加含卤阻燃剂为主。
如何提高ABS塑料的耐热性?一般有以下的方法
1. 让高分子的分子模型架成三维结构,形成网眼,从而***分子运动;
2. 在分子机构里面加入难以运动的芳香族环和脂环结构;
3. 在高分子里面加入极性基,从而依靠像氢氧链的结合力量的来***分子结构;
4. 在高分子结构里面导入晶体构造 做耐热改性,用耐热改性剂。
在成型耐热ABS时使用模温机来控制模具温度,建议的模温是60-80℃。较高的模具温度,往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力,但成型周期会适当延长。若模具温度比建议的低,就会导致制品内应力过高,会降低制品的性能,可能出现制品脆裂、螺丝孔开裂或喷漆开裂等不良现象。 ABS外观为不透明呈牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。若有发水口料为原料业务,可先设定原料为水口的BOM,或在原BoM[生产投料单]时手工修改为水口料及用量。ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。
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