注意减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀，其减压比P1∶P2不宜选择过大，一般应控制在5∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象，损坏阀件，产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀，制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔，其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用，维护管理时应注意千万不要将小孔塞住，否则影响减压阀的正常运行。

减温减压装置的主要结构为蒸汽减温减压阀+给水调节阀+安全保护装置，蒸汽减温与减压在同一个阀内完成，结构长度相较分体式短一些，适用在一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以上的参数，在这种蒸汽压力温度条件下，蒸汽流速也较高，此时减温减压阀的使用效果较好，可调比为30~。减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣， 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果

减温减压装置在使用前都需要进行吹洗来处理管道内的污渍。在行业内，吹洗措施应经过相关部门的批准，需符合相关技术安全的规范。

　　蒸汽管道部分用不高于减温减压装置出口蒸汽压力的蒸汽进行吹洗;减温水部分管路系统用不高于减温水压力的水进行清洗。吹扫前管道须预热和管道疏水。

　　为了避免蒸汽管道吹洗时的污垢和杂物进入减温减压阀(或减压阀)内，在吹扫时应分阶段进行。先对减温减压装置前面的管路吹洗，吹洗二次以上，确认干净后接通减温减压阀(或减压阀)。然后，对装置及后面的管路进行吹洗，吹洗二次以上。此时减温减压阀(或减压阀)要全开，注意吹洗压力，适当时用装置前面切断阀控制压力，避免安全阀起跳。同时及时检查减温减压阀(或减压阀)是否有卡阻现象，并及时处理。若有条件，拆除安全阀用盲板代替。

减温减压装置的主要特点有：

1、采用减温减压阀结构，使蒸汽减温、减压在同一阀内进行，使整套装置的长度大大缩短，减少了占地面积，降低了工程***。

2、采用直行程双阀座减温减压阀结构，阀内设有节流网罩，增强减温水的雾化效果，保护了阀座及阀体，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，决对不会出现卡死现象。

3、温度调节系统采用直行程单座给水调节阀+节流装置,既减小阀门的泄漏量,能合理分配给水系统上的压差，同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及度大大提高。

减温减压器应急处理

当设计流量很大，而实际使用流量低于设计流量的10%时，应由自动控制状态切换到手动控制状态，用手操控制减温减压阀和给水调节阀，同时，关小入口切断阀来控制流量，防止装置的异常升压。

当用户用汽量迅速减少时，会造成装置的异常升压，影响安全。此时，不能通过关小减温减压装置出口处的切断阀来控制流量，而应通过逐步关小减温减压装置入口处的切断阀来控制流量。应将自动控制状态切换到手动控制状态，用手操控制减温减压阀和给水调节阀来控制流量。在装置出口处装设对空排汽阀的，也可通过打开对空排汽阀排汽，防止装置的异常升压。