水泥制管机械是制作水泥管道必备的设备，为了大家能够更好的使用水泥制管机械请大家注意以下的事项。

1.每班生产结束时应及时清理主轴、大架、皮带轮、电机上混凝土的残渣。

2.水泥制管机械开机前要检查各部位螺拴是否有松动，并保证主轴轴承润滑油充足，使悬辊喂料机在水泥管模具中心轴线上。

3.控制柜应放置在防尘、通风的地方，如控制柜出现异常应交由电工处理。

4.水泥制管机械每班工作前应先空机试运转，确认设备各部位正常工作后才可正式使用。

5.水泥管模具在悬辊机上高速动转时，两侧严禁不准任何人进入。

6.开机前必须确保悬辊大架上的拉杆就位牢固，模具在主机上运转时必须由低档逐渐调至中速再至高速，生产完成后由高速逐渐减至中速再到低速直至低机。

7.生产过程中要时刻注意运转情况，如发现异常情况应立即停机，把故障排除后才可再次生产。

　　水泥制管机就是生产水泥管的机械，悬辊式水泥制管机是其中常用的一种。另外，新安装的设备，在设备生产一个星期以后，一定要对全部油路滤清一次，并清洗油箱，然后依据机器工作的负荷情况，3—6个月更换一次油液，清洗一次油箱即可。其工作原理是利用辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。悬辊式水泥制管机是一种经济型很强的设备，与离心式水泥制管机相比，每立方混凝土至少节省水泥100kg以上，除此之外，悬辊式水泥制管机还具有以下特点。

　　1. 采用比较完善的两级供料系统：料斗内混凝土物料先经分料机再连续均匀地进入布料机料槽。供料量可调。布料机不承受料斗内物料的重量，因而移动比较轻便。

　　2. 有慢速驱动系统：该系统可保证停车过程中水泥管模具转速平稳降低至慢速旋转状态，并使模具准确停在起吊方位，即方便操作，又保护水泥管质量。

　　3. 悬辊轴采用两支点结构：门臂上的可调支点具有升降功能，操作方便，作用可靠。这种两支点结构使悬辊轴避免了三支点结构的附加弯矩，因而提高了悬辊轴的寿命，降低了能耗。

　　4. 采用悬辊加振动的复合工艺：水泥管是在悬辊加振动的复合工艺条件下成型的，这对提高水泥管质量，特别是对提高承口工作面质量是有利的。

　众所周知，水泥制管机械选择正常的电压电线是非常的重要，可以避免很多不必要的机械故障，我们与宏建小编一起了解水泥制管机械的电压主线的要求！

　　因为冬季天气比较寒冷，使用水泥制管机械电源主线应该特别注意，应该选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线，使用太细的线容易造成水泥制管机械低电压运转，从而给设备带来一定的损坏而且一定要按要求安装按地装置，设备在运转时的高压可以达到380V-410V，低压也能达到330V-360V，如果没有安装接地装置，设备露电的话很容易对工人造***员***。为此，我们对采用模具成型承口部位的制作工艺、原材料配合比等进行了试验，取得了满意的效果。