青州三龙建材设备厂***生产的水泥管模具，材质优良，质量稳定，可靠耐用，使用方便，尺寸标准，可为悬辊、离心工艺生产钢筋水泥管配套。

 

 用水泥管模具机械制作成型水泥管之后，有的会出现粘皮现象，遇到这样的情况我们应该妥善处理， 不然将会对水泥管模具留下不可挽回的影响，就让我们深度解析水泥管模具粘皮由于水泥制品在发展初期，混凝土配制强度很低，一般在C20～C30之间，依靠离心工艺不仅能提高混凝土强度10%～20%，而且可以增加混凝土制品的密实度10%左右。混凝土制品强度和密实度的提高，大大地提高了混凝土制品的耐久性。但是，采用离心工艺生产水泥制品，要经过“离心成型→蒸汽养护→放张拆模”等几个核心程序。自应力水泥管的生产工艺有离心法、离心振动法、振动抽芯法和悬辊法，国内绝大部分厂家采用离心成型法，所以自应力管离心管模是生产自应力水泥管必不可少的成型模具。这样大大增加了水泥制品生产过程中的能耗及污染，由于工艺的复杂也限制了工效及生产规模。水泥制品在制作过程中，混凝土拌和、离心或振动成型等过程中，都产生很大的噪音，严重地污染环境，影响生产工人的身体健康。

1、及时更换已经磨损的水泥管模具导向组件和冲头。

2、检查水泥管模具间隙是否不合理(偏小)，增加下模间隙。

3、尽量减少磨损，改善润滑条件，润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料，要给水泥管模具注油，注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。

有锈垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下，如果上油，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净。某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等。这样就能保证水泥管模具有良好的润滑性能。

4、刃磨方法不当，造成水泥管模具的退火，加剧磨损，应当使用软磨料砂轮，采用小的吃刀量，足量的冷却液并经常清理砂轮。