在水泥制管机离心的低速喂料阶段，喂入模内的混凝土料受离心力和重力的共同作用，不会立即附在钢模上，而会在模内不断被抛起、落下，做抛物线自由落体运动，冲击摩擦钢模内壁导致脱模剂磨损。

水泥制管机由于碱－骨料反应必须在混凝土中有足够的含碱量、足够数量的活性骨料和足够的水分供应，三个条件同时存在的情况下才会发生有，但是碱能促进水泥的收缩开裂，造成混凝土结构物的劣化。

水泥制管机加工的产品受潮情况：

   1、水泥制品已经结了很大的硬块，完全无法辨认出有粉状。这说明它已经完全受潮，损失了基本强度和功能，就不能再继续使用了。

　　2、水泥制品一部分结成硬块，通常表现为外部硬快，内部有粉末。表示制品受潮也很严重，我们可以用筛子筛掉硬块，尽量将其压成粉，然后需要进一步测验水泥制品强度，是否适合继续使用。

 　3、水泥制品变成小粒，用手揉开后成粉。说明水泥制品受潮刚刚开始并不是严重。那么可以直接把水泥制品压粉或增加搅拌时间，再测水泥强度。

水泥管是使用不同的水泥管设备制作而成的，水泥管设备分为很多种，根据水泥管的加工制作材料各异使用的设备也会有所区别。

　　1、离心制管

　　制作材料会在离心机上高速运转，钢筋网也随之转动，混凝土自然形成管材样式。这种方式的缺点是易发生局部钢筋无混凝土或是跑筋漏筋现象。使用水泥管模具协助会好一点。

　　2、悬辊制管

　　采用硬性混凝土，管壁的混凝土结构均匀，抗负载力好。整个过程更加方便省心，污染少。

　　3、芯模制管

　　采用半干混凝土，立式布料内模振动径向挤压成型，让关口和管壁强度得以增大。

水泥制管关上悬辊机活动门架并锁紧后，将管模慢慢下降放在悬辊轴上，脱去管模上的挂钩，并且行车离开悬辊机后才能开机。

检验混凝土混合料的质量是否符合质量要求，符合质量要求的混凝土才能使用，开机前需将料斗加足混凝土混合料，并严格控制混凝土混合料在料斗中的停放时间。

辊压完毕，等钢模停下来后，检查管内壁质量是否合格，合格则应注明生产日期和班组，如有缺陷应当班修补处理好后方可吊离辊轴。